[实用新型]一种化学合成干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学合成设备技术领域，具体而言，涉及一种化学合成干燥设备。

背景技术

现有的化学合成干燥设备一般具有两种问题：

1.干燥效果较好，但是设备成本较高，结构也较复杂，日常运行和维护的成本较高。

2.结构简单，但是干燥效果较差。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种化学合成干燥设备，其结构简单，使用方便，运行和维护成本较低；干燥效果好。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种化学合成干燥设备，其包括：干燥气进气管、干燥气出气管、产品架和干燥箱。干燥箱包括底板、外壳体和内壳体。外壳体和内壳体均设于底板，外壳体罩设于内壳体，内壳体罩设于底板。内壳体与底板围成用于干燥产品的干燥腔，外壳体与内壳体之间具有间隙，底板、外壳体和内壳体围成导流腔。内壳体的侧壁开设有将导流腔和干燥腔连通的导流孔，导流孔沿内壳体的周向分布，底板开设有与干燥腔连通并用于放入产品架的开口。产品架包括基板、转轴、动力装置和产品仓。转轴贯穿基板，沿转轴的周向，转轴与基板活动连接。动力装置设于基板，动力装置与转轴传动连接。产品仓由网板构成，产品仓可拆卸地连接于转轴并位于底板的远离动力装置的一侧。基板用于同开口配合以封闭干燥腔，基板同底板可拆卸地连接。干燥气进气管同导流腔连通，干燥气出气管同干燥腔连通。

进一步地，导流孔沿内壳体的侧壁呈阵列分布。

进一步地，沿内壳体的轴向，导流孔呈线性阵列分布形成孔组。沿内壳体的周向，孔组均匀间隔设置。

进一步地，开口、内壳体和外壳体同轴设置。

进一步地，干燥气进气管设于外壳体的远离底板的一端，干燥气出气管设于底板。

进一步地，产品仓沿转轴的周向均匀间隔设置。

进一步地，沿转轴的轴向，转轴与基板固定连接。

进一步地，转轴具有间隔设置的两个环形凸缘，两个环形凸缘分别位于基板的相对两侧并与基板相抵，基板与环形凸缘之间涂有润滑剂。

进一步地，环形凸缘与基板之间设有推力球轴承。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的化学合成干燥设备主要用于对颗粒状产品的干燥。

化学合成干燥设备利用产品架的产品仓来盛装待干燥的产品，由于基板同底板可拆卸地连接且产品仓可拆卸地连接于转轴，当需要进行产品干燥时，可以将产品架从干燥箱中取出，并将产品仓从转轴拆卸下来，此时便可将产品装入产品仓。当产品装填完毕后，重新将产品仓安装到转轴上，再将产品架重新安装到干燥箱中。

当干燥气由干燥气进气管进入到导流腔之后，干燥气由导流孔吹向产品架的产品仓，以对产品架中的产品进行干燥。由于导流孔沿内壳体的周向分布，干燥气由导流孔从四周吹向产品架的产品仓，有助于提高干燥的均匀性和充分性。

由于动力装置能够驱动转轴带动产品仓沿转轴的转动轴心线进行转动，能够进一步增强产品仓中的产品与干燥气的相对流动性，有助于进一步提高干燥效果。此外，由于动力装置能够驱动转轴带动产品仓沿转轴的转动轴心线进行转动，能够不断改变产品仓在干燥箱中的相对位置。使得每个产品仓所受到的来自于干燥气的干燥作用趋于均匀化，可以有效防止出现干燥死角，使得产品仓中的产品均能够得到充分的干燥，进一步提高干燥效果。

总体而言，本实用新型实施例提供的化学合成干燥设备结构简单，使用方便，运行和维护成本较低；干燥效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的化学合成干燥设备的第一工作状态的示意图；

图2为图1中的化学合成干燥设备的第二工作状态的示意图；

图3为图1中的A区域的放大图。

图标：100-化学合成干燥设备；110-干燥气进气管；120-干燥气出气管；130-产品架；131-基板；132-转轴；132a-环形凸缘；133-产品仓；140-动力装置；150-干燥箱；151-干燥腔；152-底板；153-开口；154-外壳体；155-内壳体；156-导流孔；157-导流腔；158-第一凸缘；159-第二凸缘。

具体实施方式