[实用新型]一种新型电解液反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解液生产技术领域，具体地涉及一种新型电解液反应釜。

背景技术

电解液是化学电池、电解电容等使用的介质(有一定的腐蚀性)，为化学电池、电解电容的正常工作提供离子，并保证工作中发生的化学反应是可逆的。使用电解液做阴极有不少好处。首先在于液体与介质的接触面积较大，这样对提升电反应釜内有帮助。其次是使用电解液制造的电解电容，最高能耐260度的高温，这样就可以通过波峰焊(波峰焊是SMT贴片安装的一道重要工序)，同时耐压性也比较强。

在电解液的生产过程中需要精确监测反应釜内温度，常规的反应釜通过一根插入釜体内的温度计来进行温度监测，然而单根温度计不能对反应釜的内部各个位置的温度做全面的监测，并且工作人员需要靠近去釜体去查看温度计的读数，非常麻烦且存在安全隐患；然后在搅拌液体的过程中管状的温度计容易断裂损坏；常规的反应釜在搅拌过程中搅拌叶一般位于釜体内中下部，对于釜体内中上部的电解液原料无法进行充分的搅拌。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够方便用户监测反应釜内各个位置的温度的新型电解液反应釜。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型电解液反应釜，包括

釜体、电机、搅拌轴、搅拌叶、进料口、出料口、若干温度传感器和控制箱，所述釜体用于容纳物料及搅拌合成后的电解液，所述电机设置于釜体顶部上方，所述搅拌轴竖直设置在釜体内部中轴线上并穿过釜体顶部与电机相连，所述搅拌叶固定安装于釜体内部的搅拌轴上并与搅拌轴同步转动，所述进料口设置在釜体顶部，所述出料口设置在釜体底部，所述温度传感器均匀设置在釜体顶盖内壁、搅拌轴中部以及釜体底部内壁，温度传感器通过信号线与釜体外的控制箱相连，所述控制箱通过信号线与电机相连，控制箱上设置有显示单元。

进一步的，所述温度传感器数量不少于三个。

进一步的，所述搅拌轴采用可伸缩结构，所述电机底部安装有转接器，以用于驱动电机切换转动与伸缩两种工作模式。

进一步的，所述进料口包括设置在釜体顶部一侧的物料口与设置在釜体顶部另一侧的液料管，所述物料口用于添加粉状物料，所述液料管用于添加液体物料。

进一步的，所述物料口开口处设置有一层过滤网板。

进一步的，所述过滤网板采用金属网板、陶瓷网板或烧结网板。

进一步的，所述搅拌叶采用U型搅拌叶。

进一步的，所述搅拌叶的外侧设置有刮板，所述刮板与釜体的内壁相接近。

优选的，所述釜体内还设置有液位传感器，所述液位传感器安装于釜体顶部内壁并且向釜体底部延伸，液位传感器通过信号线与控制箱相连。

优选的，所述控制箱上设置有控制按钮，所述显示单元采用液晶面板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在反应釜内设置有若干温度传感器，用户能够通过控制箱上的液晶屏幕全面监测反应釜内各个位置的温度，无需靠近反应釜读取温度计数据，增加了安全系数；并且用电子传感器代替了温度计解决了常规温度计在反应釜搅拌时容易断裂的问题；控制箱还通过信号线连接电机与液位传感器，搅拌轴采用可伸缩结构，用户能够通过控制箱控制搅拌叶在釜体内升降，使釜体内各个位置的电解液原料得到充分的搅拌，还能够控制反应釜开关与搅拌速度、远程监测反应釜内电解液的液面高度，省心省力，搅拌叶上设置的刮板可以防止电解液在釜体内壁上形成结皮。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明；

图1是本实用新型的一种新型电解液反应釜的示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的一种新型电解液反应釜，

包括釜体1、电机2、搅拌轴3、搅拌叶4、进料口、出料口5、温度传感器6、液位传感器10、信号线和控制箱7，釜体1用于容纳物料及搅拌合成后的电解液，电机2固定安装在釜体1顶部上方，搅拌轴3竖直设置在釜体内部中轴线上并穿过釜体1顶部与电机2相连，搅拌轴3采用可伸缩结构，电机2底部安装有转接器21，转接器21能够驱动电机2切换转动与伸缩两种工作模式，搅拌叶4固定安装于釜体1内部的搅拌轴3底部并与搅拌轴3同步转动与伸缩，其中，搅拌叶4采用U型搅拌叶且外侧设置有塑料材质的刮板41，刮板41与釜体1的内壁相接近，能够在搅拌过程中防止电解液与物料在釜体1内壁上形成结皮；