[实用新型]一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜干燥设备技术领域，具体为一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置。

背景技术

TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜，厚度0.01到2mm。TPU热可塑性TPU 弹性体，是由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。红外线干燥也叫辐射干燥，是指利用红外线辐射使干燥物料中的水分汽化的干燥 方法。红外线干燥方式在工业的多个领域有着广泛的应用，具有干燥速度快，质量好，效率 高等优点。

现有的TPU薄膜烦躁设备占地面积大，运行周期长，使得干燥效率较低，并且需要大量能耗，现有的红外线干燥机较大，造价较高，不适合中小型厂家运用，并且干燥效率并不高，很难提高生产效率，而且现有的干燥设备在运行时，噪音较大，影响工作效率，在干燥之后不能进行直接收卷包装，导致一系列的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置，其结构干燥装置本体、红外辐射体、进气口、出气口、物料进口、物料出口、TPU薄膜本体、收卷成型辊、吸音棉、转动辊、输送皮带、安装架和万向轮，所述干燥装置本体的顶部左侧设有出气口，所述干燥装置本体的顶部中间设有红外辐射体，所述干燥装置本体的顶部右侧设有进气口，所述干燥装置本体的内侧顶部分布有热源装置，所述干燥装置本体的左侧设有物料进口，所述干燥装置本体的右侧设有物料出口，所述物料出口的底部设有收卷成型辊，所述干燥装置本体的内部设有输送皮带，所述输送皮带的顶部设有TPU薄膜本体，所述输送皮带的内部分布有转动辊，所述转动辊的两侧底部设有安装架，所述干燥装置本体的内侧分布有吸音棉，所述干燥装置本体的底部两侧设有万向轮；所述收卷成型辊由延伸板、皮辊筒、卡扣、转轴和扣槽组成，所述收卷成型辊的底部设有延伸板，所述收卷成型辊的顶部设有皮辊筒，所述皮辊筒的外侧设有扣槽，所述扣槽的右侧设有转轴，所述转轴的外侧设有卡扣；所述TPU薄膜本体的内部结构包括耐磨层、耐高温层、阻燃层和防静电层，所述TPU薄膜本体的内部设有耐磨层，所述耐磨层的底部设有耐高温层，所述耐高温层的底部设有阻燃层，所述阻燃层的底部设有防静电层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进气口的内部通过卡扣连接有粗效过滤网，所述粗效过滤网的底部通过卡扣连接有精细过滤网，可将进气口的气体过滤干净，并且可以拆卸清理维护。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出气口的内部通过卡扣连接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的底部通过卡扣连接有高效过滤网，可将出气口的气体过滤干净，并且可以拆卸清理维护。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扣槽的左侧设有限位扣，且连接于卡扣的底部，薄膜干燥之后，触碰到卡扣上，将卡扣合闭通过限位扣扣紧，通过皮辊筒转动，将薄膜自动收卷。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述延伸板焊接于干燥装置本体的右侧，且所述收卷成型辊焊接于延伸板的底部，焊接固定，更有利于工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 该TPU薄膜的红外辐射干燥装置，通过在干燥装置的内部设置多个吸音棉，可在干燥的过程中进行降低噪音，防止干燥过程声音过大造成工作人员的听力下降，从而可以提高工作效率，环保且可回收利用，坚固耐用，无异味，防水防潮，不易腐蚀，透气性能良好，便于安装与维护，使用寿命长。

2. 该TPU薄膜的红外辐射干燥装置，通过在物料出口的底部设置收卷成型辊，可以在干燥过后进行直接收卷成型包装，一体化设备，有利于生产，降低了成本，提高了效率，从而达到生产最大化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置整体结构图；

图2为本实用新型一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置收卷成型辊结构图；

图3为本实用新型一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置进气口内部结构图；