[实用新型]一种生产电路板的全自动数控冲贴一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压叠加式电路板设计技术领域，特别涉及一种生产电路板的全自动数控冲贴一体化设备。

背景技术

印制电路板(PCB线路板)，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板等，虽然PCB电路板在对人类社会做了巨大的贡献，但是，也产生了严重的环境问题，印制电路板设计生产主要是在覆铜板上去掉多余的铜并形成线路，多层印制板还需要连接导通各层，由于电路板越来越精细微小，再加上现有技术条件有限，因此加工精度日益提高，造成印制板生产越来越复杂，其生产过程有几十道工序，每道工序都有化学物质进入废水，比如：铜、镍、镀金、镀锡铅等重污染物，同时，在印制板生产过程中使用有硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠，各种商品药液如蚀刻液、化学镀液、电镀液、活化液、预浸液等几十种，成分繁杂，除了大部分成分已知外，还有少量未知成分，这使得废水处理更加复杂和困难，因此，如何环保、安全、高效的生产PCB板，是人们继续解决的重要问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种全新的生产工艺，绿色环保零污染、操作简便、结构设计精巧、工作效率高的用于生产电路板的全自动数控冲贴一体化设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

本实用新型提供一种生产电路板的全自动数控冲贴一体化设备，用于生产电路板的全自动数控冲贴一体化设备。

本实用新型提供一种生产电路板的全自动数控冲贴一体化设备，包括外壳和底座，所述底座上设置有支撑脚，所述底座上设置有固定柱，所述固定柱上依次固定有第一固定隔板、第二固定隔板和第三固定隔板，所述第一固定隔板上安装有冲压电机，与所述冲压电机相连设置有减速机，与所述减速机相连有冲压组件，所述第一固定隔板和所述第二固定隔板上安装有刷胶装置，所述第二固定隔板和所述第三固定隔板上还设置有进料装置和收料装置，所述第三固定隔板上还设置有移动滑台，所述冲压电机、冲压磨具、刷胶装置和所述移动滑台连接有电控制箱和PLC中央控制系统，所述PLC中央控制系统连接有触摸显示屏，所述触摸显示屏用于控制设备的生产、调校、显示产能、速度、监控设备异常等信息。

进一步地，所述冲压组件由冲压下模、固定板、限位板、冲压上模、垫块、冲压件、冲头和支柱组成，所述冲压下模、固定板和限位板固定在所述支柱上，所述冲压上模、垫块和所述固定板通过所述冲头固定在一起，所述冲压件也固定在所述固定板上。

进一步地，所述冲压件包括冲压座和安装在所述冲压座上的底座、套环、固定盖和冲压杆组成，所述冲压杆上还套置有螺丝，所述冲压杆顶端为球形体，并与所述底座相接。

进一步地，所述冲压下模由冲压下模边框和安装在所述下模边框上的下模底盖组成，所述下模底盖上设置有至少一个凹模，所述凹模与所述冲头相配合。

进一步地，所述刷胶装置包括主机架和设置在所述主机架上的揺轮、电机、转轴a、转轴b、胶槽和刷胶块组成，所述转轴a安装在所述电机上，所述转轴 a和所述转轴b之间连接有传送带，所述传送带带动所述刷胶快在所述胶槽内滑动，所述揺轮用于调节所述主机架的高度。

进一步地，所述移动滑台包括X轴底座和安装在所述X轴底座上的Y轴底座，所述X轴底座上设置有X轴伺服电机，所述X轴伺服电机上设置有X轴滑移杆，所述X轴滑移杆上还安装有X轴滑移块，所述X轴滑移块与所述Y轴底座固定在一起，所述X轴底座上还设置有轨道，所述Y轴底座在所述X轴伺服电机的带动下沿所述轨道滑动。

进一步地，所述Y轴底座上设置有Y轴伺服电机和轨道，所述Y轴伺服电机连接有Y轴滑移杆，所述Y轴滑移杆上设置有Y轴滑移块，所述Y轴滑移块上固定有Z轴底座，所述Z轴底座在所述Y轴伺服电机带动下沿所述Y轴底座上的轨道滑动，所述Z轴底座上还设置有Z轴底座支撑杆和气缸，所述Z轴底座支撑杆上还安装有冲压平台，所述冲压平台所述在所述气缸作用下上下移动。

进一步地，所述进料装置由固定座、转轮a、转轮b和电机组成，所述电机和所述转轮a之间设置有驱动杆，所述固定座上还设置有延长臂，所述延长臂上设置所述转轮b。

进一步地，所述收料装置包括壳体，所述壳体上设置有滚筒、转轴和电机，所述转轴和所述电机上设置转轮，所述转轴在所述电机的带动下进行收料工作。

进一步地，所述外壳上还安装有与所述PLC中央控制系统相连的指示灯。