[实用新型]玻璃管保险丝

说明书

本实用新型揭示了一种玻璃管保险丝，包括保险丝管，所述保险丝管上设有一两侧端均未封口的中空腔体，所述中空腔体内悬空设置有一熔丝，所述保险丝管的两侧端均灌塑料加热固化形成塑料封头；还包括设置在所述保险丝管外部的引线，所述引线至少部分延伸置于所述塑料封头内，且与所述熔丝电性连接。本实用新型采用塑料封头对保险丝管的两端进行密封，塑料封头属于绝缘件，无需对其进行表面处理，极大地降低了生产成本支出；塑料封头经灌塑料加热固化至保险丝管上，降低了损坏的风险，且可通过透明塑料管观察内部是否存在有破损；保险丝的整体外径比现有技术小，达到了小型化的目的。

技术领域

本实用新型涉及电器元件技术领域，具体而言，尤其涉及一种具有全新结构的玻璃管保险丝。

背景技术

当电路发生故障或异常时通常伴随着电流不断或瞬间升高，升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火宅。若电路中正确地安置了保险丝，那么保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。

目前，传统的保险丝的结构如图1所示，包括一个保险丝管1，所述保险丝管1上设有一两侧端均未封口的中空腔体2，所述中空腔体2内悬空设置有一熔丝3，所述熔丝3的两端分别向所述保险丝管1的两侧端延伸，并与外部的引线7电性连接。两者电性连接的导电体是一铜帽6，所述熔丝3与引线7分别焊接在所述铜帽6的两侧。

该结构存在下列弊端：

一、保险丝的两端均使用铜帽进行密封，且铜帽进行密封时必须对其进行表面镀层处理，方可达到绝缘的目的，但是由于铜材料价格较高，极大的提高了企业的成本支出；

二、保险丝的熔丝需焊接至铜帽上，引线也需要焊接至铜帽上，两者之间才具有导电性，但是焊接工艺极其繁琐，增加人工劳动强度；

三、由于铜帽的侧壁包覆在保险丝管外周，所以间接地增大了保险丝的体积，对于目前越来越精细化的电子品市场来讲，这是客户不愿意看到的；

四、铜帽铆接至作为保险丝管的玻璃管上时，玻璃管不仅容易损坏，而且即使损坏了也难以被测量出来，降低了良品率和用户使用的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种具有全新结构的玻璃管保险丝。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种玻璃管保险丝，包括保险丝管，所述保险丝管上设有一两侧端均未封口的中空腔体，所述中空腔体内悬空设置有一熔丝，所述熔丝的两端分别向所述保险丝管的两侧端延伸，且所述熔丝的两端上均设有固定结；所述保险丝管的两侧端均灌塑料加热固化形成塑料封头，进而使所述中空腔体形成密封腔体，且所述固定结至少部分置于所述塑料封头内；还包括设置在所述保险丝管外部的引线，所述引线至少部分延伸置于所述塑料封头内，且与所述固定结电性连接。

优选的，所述保险丝管为玻璃圆管或陶瓷圆管。

优选的，所述熔丝为纤细柔软的合金线。

优选的，所述熔丝的形状为曲线或直线。

优选的，所述引线与所述熔丝通过固定结铆接固定在一起。

优选的，所述塑料封头均置于所述保险丝管内，所述塑料封头的端面不超出所述保险丝管的端面。

优选的，所述保险丝管的中空腔体上还设有报警装置，所述报警装置包括一条绝缘刚性丝和一条感压导电橡胶丝，所述感压导电橡胶丝、绝缘刚性丝以及熔丝相互缠绕设置，所述感压导电橡胶丝与单机片及电流表电路连接，所述单机片与电池、开关、OLED灯电路连接。

本实用新型与已有技术相比具有如下优点：