[实用新型]一种电缆生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆生产系统。

背景技术

众所周知，为了保证电线电缆的安全性能，电线电缆都设有保护层，保护层一般由绝缘层的护套组成，现有的保护层挤出工艺采用两次挤出成形，先在导电铜丝上挤出绝缘层成为芯线，再进行护套的挤出，但是当电缆加工时，电缆移动的速度不均匀，从而造成电缆的表面加工不均匀，从而影响电缆的质量，为此我们提出了一种电缆生产系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电缆生产系统，包括放线架、绞线机、护套挤塑机、水槽、储线机构、印字机、成缆机和裁线机，所述放线架、绞线机、护套挤塑机、水槽、储线机构、印字机、成缆机和裁线机依次通过连杆固定连接，所述成缆机与裁线机之间设有牵引机构，所述牵引机构包括框体，所述框体的内壁上设有电机，所述电机的输出轴贯穿框体的一侧并延伸出去设有牵引盘，所述牵引盘上设有螺旋槽，所述牵引盘的两侧框体上对称设有缓冲机构，所述缓冲机构包括两块固定板，所述固定板之间对称设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，并且滑杆贯穿滑块，所述滑块与固定板之间滑杆上套设有弹簧，所述滑块的一侧活动连接有夹轮，所述夹轮上设有凹槽。

优选的，所述储线机构包括支架，并且支架与连杆连接，所述支架上方的一侧通过固定轴对称设有绕线盘，所述绕线盘上等距设有多个线槽。

优选的，所述水槽的内壁之间通过固定轴活动设有滚轮，并且滚轮位于水槽的两端，所述牵引盘的两侧框体上设有限位轮。

优选的，所述缓冲机构远离牵引盘的一侧框体上对称设有安装板，所述安装板之间对称设有导向轮。

优选的，所述框体的一侧通过铰链活动连接有防护盖，并且防护盖位于牵引盘的上方。

本实用新型提出的一种电缆生产系统，有益效果在于：本实用新型中，通过电机从而使得牵引盘进行转动，通过电缆绕在牵引盘上并设置在螺旋槽内，从而增大电缆与牵引盘摩擦，使得牵引盘转动时从而拉动电缆进行匀速移动，使得各设备更好的对电缆进行加工，防止了电缆的表面加工不平整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产系统的牵引机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆生产系统的牵引机构的侧视结构示意图。

图中：放线架1、连杆2、绞线机3、护套挤塑机4、水槽5、滚轮6、绕线盘7、线槽8、支架9、印字机10、成缆机11、牵引机构12、裁线机13、储线机构14、安装板15、导向轮16、固定板17、滑杆18、弹簧19、限位轮20、牵引盘21、框体22、夹轮23、防护盖24、凹槽25、电机26、螺旋槽27、滑块28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电缆生产系统，包括放线架1、绞线机3、护套挤塑机4、水槽5、储线机构14、印字机10、成缆机11和裁线机13，放线架1、绞线机3、护套挤塑机4、水槽5、储线机构14、印字机10、成缆机11和裁线机13依次通过连杆2固定连接，成缆机11与裁线机13之间设有牵引机构12，储线机构14包括支架9，并且支架9与连杆2连接，支架9上方的一侧通过固定轴对称设有绕线盘7，绕线盘7上等距设有多个线槽8，水槽5的内壁之间通过固定轴活动设有滚轮6，并且滚轮6位于水槽5的两端，牵引盘21的两侧框体22上设有限位轮20，通过连杆2从而使放线架1、绞线机3、护套挤塑机4、水槽5、储线机构14、印字机10、成缆机11和裁线机13固定，防止其移动，通过线槽8从而将电缆分开，从而防止电缆之间缠绕，从而使得电缆打结，通过滚轮6从而使得电缆位于水槽5内，防止水槽5对电缆的表面产生伤害，通过限位轮20从而使得电缆处于水平的状态。