[实用新型]一种易于散热的变频器或变频电机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种变频器或变频电机。

【背景技术】

变频器(Variable-frequency Drive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

由本领域的技术人员可知，变频器的温度达到70℃以上就会导致变频器不工作，因此，散热对于变频器而言非常重要。但是目前市面上的变频器或变频电机的散热存在较大的问题，主要是散热风道的设计不合理，如图1所示，显示一种变频电机的外部结构，图1a则显示空气在散热片1’之间的流动方向，散热风道的进风口2’设在散热片1’的封闭端11’的正对面，从进风口2’进入的空气无法从封闭端11’排出，只能从散热片1的左右两侧12’、13’排出，从而造成靠近封闭端11’的中部位置没有空气流动或流动极少，因此大大降低了这部分位置的散热效果。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种易于散热的变频器或变频电机，使各个散热片均得到充分地散热，保证了变频器或变频电机的工况稳定。

本实用新型的变频器采用的技术方案是：一种易于散热的变频器，包括变频器主体、散热片组、风扇电机、风扇以及壳体，所述的散热片组、变频器主体、风扇、风扇电机依序设置在壳体内，所述散热片组的内端连接所述变频器主体上以形成封闭端，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述出风口位于所述电机的外端，所述进风口位于散热片组的一侧边，使该侧边为进风侧，另一侧边为出风侧。

所述散热片组具有复数层散热片，相邻两层散热片之间形成一散热通风道，每一散热通风道均对应一所述进风口。

所述进风口为扁平状开口，且宽度与散热片的进风侧的宽度对应。

本实用新型的变频电机是这样实现的：一种易于散热的变频电机，包括电机主体和本实用新型上述的变频器，且所述变频器与所述电机主体连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型将进风口设于散热片组的一侧边，散热片组两端封闭，两侧通风，因此空气从进风侧到出风侧，使散热片的空气流动无死角，即保证散热片组的每层散热片得到充分的散热，大大提高了散热效果。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有变频电机的立体结构示意图。

图1a是现有变频电机的空气流向示意图。

图2是本实用新型变频电机的立体结构示意图。

图3是本实用新型变频电机去掉盖板的立体结构示意图。

图4是本实用新型变频电机侧视结构示意图。

图5是图4沿A-A的横向剖结构示意图。

图6是本实用新型变频电机一端部的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2至图6所示，本实用新型的易于散热的变频器，包括变频器主体1、散热片组2、风扇电机3、风扇4以及壳体5，所述的散热片组2、变频器主体1、风扇4、风扇电机3依序设置在壳体5内，所述散热片组2的内端21连接所述变频器主体1上以形成封闭端24，所述壳体5上设置有进风口51和出风口52，所述出风口52位于所述风扇电机3的外端，所述进风口51位于散热片组2的一侧边，使该侧边为进风侧22，另一侧边为出风侧23。所述壳体5位于散热片组2的外端还设有一封板53。

所述散热片组2具有复数层散热片20，相邻两层散热片20之间形成一散热通风道H，每一散热通风道H均对应一所述进风口51，这样每层散热片20都得到充分的散热。

所述进风口51为扁平状开口，且宽度与散热片20的进风侧的宽度对应，使通风效果达到最佳。

本实用新型的易于散热的变频器可以用于变频电机中，所述变频电机包括电机主体和本实用新型上述的变频器，且所述变频器与所述电机主体连接。从而使变频电机成为易于散热的变频电机。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。