[实用新型]一水硫酸锌制备过程中用到的原料破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫酸锌生产的辅助设备的技术领域，具体地是一种一水硫酸锌制备过程中用到的原料破碎装置。

背景技术

一水硫酸锌为白色流动粉末，在空气中极易潮解，易溶于水，微溶于醇，不溶于酮，它主要用于制造锌钡粉和锌盐的原料、也是粘胶纤维和维尼纤维的重要辅助材料，还可用作印染剂、木材和皮革剂、骨胶澄清及保护剂、医药催吐剂和杀真菌剂；可用于电镀、浮选矿、防止果树苗病害及循环冷却水处量，还可作肥料和饲料添加剂等，是一种用途非常广泛的化工产品。目前一水硫酸锌生产工艺方法主要是采用氧化锌、硫酸、双氧水、锌粉为原料，通过酸浸、氧化除铁、置换除镉和浓缩蒸发结晶、离心脱水、烘干干燥的工艺方法来制取。而用于制备一水硫酸锌的原材料一般为块状，因此需要破碎后才能很好的投入使用。而现有技术中采用的常规破碎设备的破碎效率低，无法满足企业批量化生产的需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种一水硫酸锌制备过程中用到的原料破碎装置，其生产效率高。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种一水硫酸锌制备过程中用到的原料破碎装置，它包括筒体，筒体的两端分别设有进料口和出料口，筒体的内侧壁上均匀分布有若干刀刃，刀刃与筒体的内侧壁固定且当刀刃随筒体转动时所述刀刃与原料相互碰触使得原料破碎，其特征在于：它还包括立柱和套于筒体外的支撑环，所述支撑环与筒体之间沿轴向限位且沿周向转动配合，支撑环与立柱之间通过一水平方向设置的转轴转动配合，所述筒体随支撑环转动至筒体的轴线呈水平状态或竖直状态，当筒体的轴线呈水平方向设置时靠近筒体的位置上设有用于带动筒体沿自身周向转动的驱动机构。

所述驱动机构包括机架，机架上设有驱动电机，当筒体的轴线呈水平方向设置时驱动电机的输出轴通过齿轮组与筒体上的从动齿轮啮合。

所述筒体的端部沿轴向外凸形成凸柱，凸柱的端面内凹形成与筒体的内腔相连通的进料口，所述的从动齿轮套于凸柱的外侧壁上。

所述的机架上设有一支撑块，支撑块上设有一V型槽，当筒体的轴线呈水平方向设置时凸柱的外侧壁与V型槽的槽内壁贴合。通过支撑块可以提高筒体支撑力，从而减少传动部件的承载力。

所述V型槽的槽内壁上对应于凸柱的位置设有若干滚针，凸柱与滚针抵靠且转动配合。

采用以上结构后，本实用新型的一水硫酸锌制备过程中用到的原料破碎装置与现有技术相比具有以下优点：首先，通过多个刀刃可以提高破碎效率，其次，通过转动筒体可以便于筒体内破碎后的原料进行卸料。

附图说明

图1是本实用新型的一水硫酸锌制备过程中用到的原料破碎装置的结构示意图。

图2为图1中“A-A”方向的剖视示意图。

图3为图1的侧视示意图。

图4为图1的卸料状态下的结构示意图。

其中，1、筒体，1.1、进料口，1.2、出料口，2、刀刃，3、立柱，4、支撑环，5、转轴，6、机架，7、驱动电机，8、齿轮组，9、从动齿轮，10、凸柱，11、支撑块，11.1、V型槽，12、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种一水硫酸锌制备过程中用到的原料破碎装置，它包括筒体1，筒体1的两端分别设有进料口1.1和出料口1.2，筒体1的内侧壁上均匀分布有若干刀刃2，刀刃2与筒体1的内侧壁固定且当刀刃2随筒体1转动时所述刀刃2与原料相互碰触使得原料破碎，其特征在于：它还包括立柱3和套于筒体1外的支撑环4，所述支撑环4与筒体1之间沿轴向限位且沿周向转动配合，支撑环4与立柱3之间通过一水平方向设置的转轴5转动配合，所述筒体1随支撑环4转动至筒体1的轴线呈水平状态或竖直状态，当筒体1的轴线呈水平方向设置时靠近筒体1的位置上设有用于带动筒体1沿自身周向转动的驱动机构。当刀刃2随筒体1转动过程中，刀刃与筒体1内的原材料通过惯性力的作用相互碰撞从而使得原料破碎。上述的支撑环4与筒体1之间通过轴承12转动配合。

所述驱动机构包括机架6，机架6上设有驱动电机7，当筒体1的轴线呈水平方向设置时驱动电机7的输出轴通过齿轮组8与筒体1上的从动齿轮9啮合。

所述筒体1的端部沿轴向外凸形成凸柱10，凸柱10的端面内凹形成与筒体1的内腔相连通的进料口1.1，所述的从动齿轮9套于凸柱10的外侧壁上。

所述的机架6上设有一支撑块11，支撑块11上设有一V型槽11.1，当筒体1的轴线呈水平方向设置时凸柱10的外侧壁与V型槽11.1的槽内壁贴合。