[实用新型]一种自动打包机

说明书

本实用新型公开了一种自动打包机，包括座体，所述座体内设有控制模块，所述座体的上侧面的中部设有导带槽，所述导带槽内设有感应块，所述感应块通过响应开关与所述控制模块连接，所述上侧面设有与其垂直的横向挡板和纵向挡板，所述横向挡板和纵向挡板分别设有第一反射式光电传感器和第二反射式光电传感器，所述座体内还设有用于响应所述第一、第二反射式光电传感器并控制所述响应开关导通或断开的驱动电路。该结构使得待打包瓦楞纸板必须对齐后才能进行打包作业，避免了工人因失误而没有对齐瓦楞纸板而导致的胶带浪费，和工人作业效率低的问题。该结构的打包机可广泛应用于纸品的打包作业中。

技术领域

本实用新型涉及一种捆扎物件的装置或设备。

背景技术

打包机，又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕瓦楞纸板或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。现有的自动打包机一般包括座体，所述座体内设有控制模块，所述座体的上侧面的中部设有导带槽，所述导带槽内设有感应块，所述导带槽与所述控制模块电连，当需要对待打包瓦楞纸板进行捆扎时，需要将待打包瓦楞纸板横跨导带槽放置在所述上侧面上，感应块感应到待打包瓦楞纸板，便将信号发送给控制模块，控制模块控制胶带对瓦楞纸板进行捆扎。

这样结构的自动打包机要求工人在对瓦楞纸板进行捆扎前，需要对瓦楞纸板进行对齐准直，而且，工人很容易因失误而没有对齐瓦楞纸板便进行捆扎打包，这样导致的后果是得重新拆除胶带，重新捆扎，这样不仅导致了胶带的浪费，而且降低了工人作业的效率。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题：现有的自动打包机容易对未对齐的瓦楞纸板进行打包，从而降低了工人作业的效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种自动打包机，包括：座体，所述座体内设有控制模块，所述座体的上侧面的中部设有导带槽，所述导带槽内设有感应块，所述感应块通过响应开关与所述控制模块连接，所述座体的上侧面设有与其垂直的横向挡板和纵向挡板，所述横向挡板和纵向挡板分别设有第一反射式光电传感器和第二反射式光电传感器，所述座体内还设有用于响应所述第一、第二反射式光电传感器并控制所述响应开关导通或断开的驱动电路。

进一步，所述响应开关包括：继电器K1、三极管Q1，所述继电器K1的触点开关与所述感应块、控制模块串联，所述三极管Q1的集电极与所述继电器K1的线圈串联，所述驱动电路包括与门模块U1，所述与门模块U1的第一输入引脚、第二输入引脚分别与所述第一、第二反射式光电传感器连接，所述与门模块U1的输出引脚与所述三极管Q1的基极连接。

进一步，所述与门模块U1为74HC08芯片。

进一步，所述横向挡板与所述纵向挡板一体成型。

本实用新型的有益效果是：当工人需要对待打包瓦楞纸板进行打包时，利用横向挡板和纵向挡板分别对待打包瓦楞纸板进行横向对齐准直和纵向对齐准直，而且由于横向挡板和纵向挡板分别设有第一、第二反射式光电传感器，当待打包瓦楞纸板进行横向对齐准直和纵向对齐准直时，触发第一、第二反射式光电传感器，第一、第二反射式光电传感器通过与门模块U1控制三极管Q1导通，三极管Q1导通后继电器K1的触点导通，从而感应块和控制模块才能导通，这样的设置使得待打包瓦楞纸板必须对齐后才能进行打包作业，避免了工人因失误而没有对齐瓦楞纸板而导致的胶带浪费，和工人作业效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是实施例1的自动打包机的电路连接关系示意图；

图2是实施例1的自动打包机的立体结构示意图。

具体实施方式