[实用新型]一种下钻机

说明书

本实用新型公开一种下钻机，包括机架、加热室、传动带、脱水钻胶辊、电路管、红外加热灯管、隔热板，其特征是：所述加热室的内部水平设置有挡风板一和挡风板二，所述挡风板一和挡风板二上均设置有多个通风孔，所述加热室的上端设置有热源输出室，所述热源输出室的内部设置有多个加热器，所述热源输出室的左侧设置有热风管道，所述热风管道的下端包括风管一和风管二，所述热源输出室的右侧设置有进风管道一和进风管道二，所述进风管道一的下端伸入加热室的内部，所述红外加热灯管有多个，所述隔热板设置在电路管与红外加热灯管之间。本实用新型具有结构简单、加热快、节能的优点。

技术领域

本实用新型公开一种下钻机，属于水钻加工设备技术领域。

背景技术

在水钻加工中，常见的自动下钻机都是通过对吸附有水钻工件的吸塑片进行加热，待其软化后，采用旋转的胶辊将水钻颗粒碾下来，通过输送平台将水钻颗粒输送出去，但是传统的自动下钻机只有加热装置，对于不同厚度的吸塑片、不同颗粒大小的水钻工件，软化吸塑片所需的加热热量是不同的，如果采用传统的供电模式，无法满足生产需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种下钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种下钻机，包括机架、加热室、传动带、脱水钻胶辊、电路管、红外加热灯管、隔热板，其特征是：所述加热室设置在机架上，所述传动带的前端穿过加热室，所述加热室的内部水平设置有挡风板一和挡风板二，所述挡风板一和挡风板二对称设置在传送带的上方与下方，所述挡风板一和挡风板二上均设置有多个通风孔，多个所述通风孔沿着挡风板一和挡风板二的长度方向均匀排列，所述加热室的外部上端设置有红外加热控制器和加热控制器，所述加热室的上端设置有热源输出室，所述热源输出室的内部设置有多个加热器，多个所述加热器通过导线与加热控制器连接，所述热源输出室的左侧设置有热风管道，所述热风管道上设置有鼓风机，所述热风管道的下端包括风管一和风管二，所述风管一的前端伸入到加热室的内部，且其前端位于挡风板一的上方，所述风管二的前端位于挡风板二的下方，所述热源输出室的右侧设置有进风管道一和进风管道二，所述进风管道一和进风管道二上均设置有引风机，所述进风管道一的下端伸入加热室的内部，且其位于挡风板一与传送带之间，所述电路管设置在加热室的内部上端，所述电路管通过导线与红外加热灯管连接，所述红外加热灯管有多个，多个所述红外加热灯管沿着水平方向等距排列，所述隔热板设置在电路管与红外加热灯管之间，且其位于挡风板一的上方，所述脱水钻胶辊设置在传送带的前端。

作为优选：所述传送带为钢丝制作而成的环形传送带。

作为优选：多个所述加热器单独工作。

作为优选：所述挡风板一的内部下端设置有感温器，所述感温器与加热控制器无线连接。

本实用新型的有益效果：

吸塑片通过传送带运送到加热室内，红外加热灯管将吸塑片加热，软化后的吸塑片经过脱水钻胶辊碾压后，水钻脱落，红外加热灯管与电路管之间的隔热板一方面可以将热量聚集，另一方面可以避免对电路管产生损害，当加热较厚的吸塑片时，需要的热量更多，加热控制器开启加热器开始加热，进风管道二从外部进风，冷风经过加热器被加热，通过热风管道分别向传送带上输送热风，热风经过挡风板一和挡风板二，并通过通风孔均匀加热吸塑片，挡风板一和挡风板二可以避免热风对吸塑片局部加热，吸塑片的上下两端同时加热，可以加快软化，热风加热完成后经过进风管道一重新被加热器加热，形成循环，加热控制器可以选择加热器单个加热或者多个同时加热，以此满足不同吸塑片的热量要求，热风循环可以节能能耗，同时方便控制。

附图说明

图1为本实用新型一种下钻机的结构示意图。