[实用新型]一种脱气罐有效
申请号: | 201721244670.3 | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN207270777U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 刘波;杨亚军;张国宏 | 申请(专利权)人: | 江苏新美星包装机械股份有限公司 |
主分类号: | B01D19/00 | 分类号: | B01D19/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215624 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱气 | ||
技术领域
本实用新型涉及饮料生产技术领域,特别涉及一种脱气罐。
背景技术
在饮料生产中,有的产品对氧气比较敏感,会因为产品中溶有较多的氧气而影响其货架期(保质期)。因此通常需要对产品进行真空脱气。但是在脱气过程中,由于产品是喷雾状态进入脱气罐的,会有部分产品随着气体一起被抽走,造成产品的损失。在热法真空脱气中,也有采用冷凝的方法将产品进行回收的,但是该方法需要接入冰水,增加了一定的能耗和生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种脱气罐,能够减少液体在脱气过程中的损耗。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种脱气罐,用于分离溶于液体中的气体,所述脱气罐包括罐体、与所述罐体连通的进液管路、设于所述罐体中的与所述进液管路连通的雾化喷嘴、一端连通在所述罐体上的抽气管路、连通在所述抽气管路另一端的用于为所述罐体抽负压的真空泵、连通在所述抽气管路和所述罐体之间的气液分离机构,所述气液分离机构包括具有中空腔体的壳体、多个沿气体的流通方向间隔的设于所述壳体中的挡板,所述挡板的一侧固设于所述壳体的内壁上,所述挡板的另一侧与所述壳体的内壁之间形成开口。
优选地,相邻的所述挡板的所述开口的方向均相反。
优选地,所述挡板沿靠近所述开口的方向逐渐向下倾斜分布。
优选地,所述脱气罐还包括开设于所述罐体底部的出液口。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型一种脱气罐,通过引入气液分离机构,在壳体中设置具有开口的挡板,雾状的产品会撞击挡板形成较大的液滴,回落至脱气罐中,减少产品在脱气过程中的损耗;并且气液分离时,不需要接入冷却水,降低脱气的能耗和成本。
附图说明
附图1为本实用新型装置的结构示意图;
附图2为气液分离机构的结构示意图。
其中:1、罐体;2、进液管路;3、雾化喷嘴;4、抽气管路;5、真空泵;6、气液分离机构;7、壳体;8、挡板;9、出液口。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-2所示,上述一种脱气罐,用于分离溶于液体中的气体。
该脱气罐包括罐体1、与罐体1连通的进液管路2、设于罐体1中的与该进液管路2连通的雾化喷嘴3。通过设置该雾化喷嘴3,使液体能够以雾化的方式存在于罐体1中,便于气液分离。
该脱气罐还包括一端连通在罐体1上的抽气管路4、连通在该抽气管路4另一端的用于为罐体1抽负压的真空泵5。通过设置该真空泵5,使罐体1中保持负压,由于气体在液体中的溶解度会随着压力的降低而降低,所以溶解在液体中的气体会从液体中逸出分离。
该脱气罐还包括连通在抽气管路4和罐体1之间的气液分离机构6。该气液分离机构6包括具有中空腔体的壳体7、多个沿气体的流通方向间隔的设于该壳体7中的挡板8。在本实施例中,该壳体7沿竖直方向分布,多个挡板8沿竖直方向间隔均匀的排列在该壳体7中。该挡板8的一侧固设于壳体7的内壁上,该挡板8的另一侧与壳体7的内壁之间形成开口,该开口用于让脱出的气体进入抽气管路4中。
在本实施例中,相邻的挡板8的开口的方向均相反,多个挡板8以交错对称的方式布置在壳体7中。这样可以进一步的减少产品在脱气过程中的损耗。同时,挡板8沿靠近开口的方向逐渐向下倾斜分布。这样有利于凝结的液滴能够在重力的作用下自然流回脱气罐中。
该脱气罐还包括开设于罐体1底部的出液口9,通过该出液口9收集罐体1中液体。
以下具体阐述下本实施例的工作过程:
通过真空泵5对罐体1抽负压,将溶有气体的液体通过进液管路2送入罐体1中,通过罐体1中的雾化喷嘴3对液体进行雾化,此时,由于压力降低,气体的溶解度降低,气体从液体中脱离逸出,在真空泵5的作用下进入壳体7中,此时,部分雾状的液体也会一起进入壳体7中,雾状的液体撞击挡板8形成液体,在重力的作用下沿着挡板8的倾斜方向运动并滴落至罐体1中,分离后的气体则从抽气管道中排出。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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