[实用新型]一种用于甲苯二异氰酸酯生产的硝烟气液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于甲苯二异氰酸酯生产的硝烟气液分离装置，包括罐体，罐体包括由上往下依次设置的检修封头、气相出口、气液分离装置、气相入口和积液端；检修封头与罐体法兰连接，检修封头上设有放空口；气液分离装置包括设置在罐体内的折流填料层和支撑板，折流填料层设置在支撑板上，支撑板为栅格板；积液端包括积液排出口和排尽口，积液排出口设置在排尽口上方；罐体在气相入口和积液排出口对应位置处设有检视窗；折流填料层包括弯折通道和冷凝填充料，冷凝填充料设置在弯折通道内；所述积液排出口连接有“U”型出料弯管；本实用新型的优点在于：结构简单、有效去除硝烟气内混合的水汽等物质。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，具体为一种用于甲苯二异氰酸酯生产的硝烟气液分离装置。

背景技术

在甲苯二异氰酸酯生产过程中，涉及甲苯硝化生产工序中的硝化反应工序及其废酸浓缩工序都会产生硝烟气体，而硝烟气会夹带一些水汽及其有机物，这样带有有机物的硝烟气就会进入硝烟吸收阶段。由于硝烟吸收阶段是一个加压降温的过程那样有机物会在这个阶段凝固沉积，导致硝烟压缩机冷却器及其循环管线会慢慢凝固挂壁，直到堵塞严重。在系统故障时，当硝烟气出现大量有机物夹带至硝烟吸收工序的情况下，硝烟压缩机工作能力急剧下降后，这样只能对硝烟压缩机进行停机拆检，清洗压缩机冷却器及其循环管线。这样严重影响硝烟压缩机的连续运行周期，同时也会造成不安全的因素。

由于硝烟吸收工序整体设备相对比较昂贵，现阶段考虑从硝烟吸收源头开始，减少硝烟气有机物夹带至硝烟吸收系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能有效去除硝烟中的水汽的用于甲苯二异氰酸酯生产的硝烟气液分离装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于甲苯二异氰酸酯生产的硝烟气液分离装置，包括罐体，罐体包括由上往下依次设置的检修封头、气相出口、气液分离装置、气相入口和积液端；检修封头与罐体法兰连接，检修封头上设有放空口；气液分离装置包括设置在罐体内的折流填料层和支撑板，折流填料层设置在支撑板上，支撑板为栅格板；积液端包括积液排出口和排尽口，积液排出口设置在排尽口上方；罐体在气相入口和积液排出口对应位置处设有检视窗。

其中，折流填料层包括弯折通道和冷凝填充料，冷凝填充料设置在弯折通道内。

其中，所述积液排出口连接有“U”型出料弯管。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：①通过检修封头，方便对装置进行维修清洗；②放空口便于调节罐体内的压力；③支撑板用于固定支撑折流填料层，同时便于冷凝后的物质进入积液端；④积液排出口和排尽口便于排出积液端的积液；⑤检视窗便于观察罐体内积液状况；⑥弯折通道便于硝烟气中的水汽等能够充分冷却凝结；⑦出料弯管便于控制积液量，避免气相入口进入的硝烟气与之串料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为气液分离装置部分剖视结构示意图；

标号说明：1罐体、11检视窗、2检修封头、21放空口、3气相出口、4气液分离装置、41折流填料层、411弯折通道、412冷凝填充料、42支撑板、5气相入口、6积液端、61积液排出口、62排尽口、7出料弯管。

具体实施方式

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的内容进行详细说明。