[实用新型]线缆包皮冷却成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种线缆包皮冷却成型装置。

背景技术

电线电缆外围均匀而密封地包裹有一层不导电的材料，如树脂、塑料、硅橡胶等，形成绝缘层，用以防止电线电缆导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生。另外，为了避免周围环境，如水、火、电击等对电线电缆造成伤害，于电线电缆外层还可包裹保护层。而电线电缆外层的绝缘层或保护层一般均是采用挤出机挤出制备的，电线电缆导电体通过挤出机的热挤压头，热挤压头内挤出的熔融液覆盖在电线电缆导电体上，形成包覆层，随后经冷却即可得到目标线缆。现有生产技术中，采用冷却的方式多为水冷，通过不断的加冷水对包覆层实现冷却，因此就需要大量的冷水，极其浪费水资源；且若冷却不足，经常会出现所覆绝缘层或保护层的失败，造成企业不必要的损失。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种线缆包皮冷却成型装置，该线缆包皮冷却成型装置可有效对线缆包皮进行冷却处理，且处理效率高，同时还节省水资源。

本实用新型采用的技术方案是：一种线缆包皮冷却成型装置，用于对线缆包皮进行冷却成型处理，包括水槽、以及与水槽成回路连接的冷却塔，所述水槽两相对侧壁上分别设置线缆包皮进口和线缆包皮出口，并于设有线缆包皮出口的水槽侧壁外固定有风扇，且风扇的风口朝向线缆包皮出口；于所述水槽内设有引导线缆包皮走向的导辊，所述水槽底部设置有出水口、顶部设置有进水口，所述出水口通过泵连接至冷却塔的输入端，冷却塔的输出端与水槽的进水口相连；所述冷却塔内顶部设有风机，风机下方依次设置喷淋器、填料层、及集水区，所述喷淋器与冷却塔的输入端相连通，所述集水区与冷却塔的输出端相连通。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述水槽设有线缆包皮进口的侧壁外固定有三角架，所述三角架上设置挤出机，且挤出机的挤出口与水槽上的线缆包皮进口相对接。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述线缆包皮出口处设置有防水橡胶垫圈。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述导辊的数量不少于两个。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述冷却塔为并联设置的多个，且于冷却塔的输入端和输出端处设有阀门。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述水槽出水口与泵之间串联有过滤器。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述冷却塔的填料层内填充斜交错填料。

采用上述技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型所述的线缆包皮冷却成型装置，通过水槽、及与水槽成回路连接的冷却塔的配合，可有效对水槽内的冷却水进行自动循环冷却，使水槽内的水保持在对线缆包皮能快速降温的温度范围，从而可有效保证对线缆包皮的冷却效果，以确保线缆包皮的质量；另外，水槽内的多个导辊，可控制线缆包皮在水槽内的走向，以增长线缆包皮在水槽内与水接触的时间，从而实现对线缆包皮的充分冷却。

本实用新型所述风扇的设置，可对进行水冷后的线缆包皮进行风冷操作，使线缆包皮经水冷却后表面带的水分通过风扇作用风干，有效避免了在自然晾晒时造成的线缆质量下降。

本实用新型所述多个冷却塔的设置，可在使用过程中根据实际需要，对多个冷却塔的运行进行切换，以调整冷却效率，保证水槽内冷却水对线缆包皮的冷却效果。

本实用新型所述过滤器的设置，可防止水槽内的大颗粒杂质进入泵及冷却塔的喷淋器中，造成泵或冷却塔喷淋器的堵塞，从而影响设备的正常使用。

本实用新型所述冷却塔内的斜交错填料，具有重量轻，安装方便，耐化学性能好、使用范围广泛等优点，同时在使用过程中可增加水的流程，使冷却效果明显，因此可有效保证冷却塔的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-水槽；2-冷却塔；3-线缆包皮进口；4-线缆包皮出口；5-风扇；6-导辊；7-出水口；8-进水口；9-防水橡胶垫圈；10-过滤器；11-风机；12-喷淋器；13-填料层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。