[实用新型]一种长寿命组合电容器喷金用除尘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种长寿命组合电容器喷金用除尘机。

背景技术

电容喷金机是薄膜电容器的重要生产设备，薄膜电容生产是先将有金属镀层的薄膜卷绕成筒形，但因金属镀层薄，无法直接焊接，所以对端部进行喷金属，主要是为了将薄膜上的金属镀层通过喷金涂料将电极引出，便于焊接，因此喷金技术是电容器生产的一个关键环节。金属膜电容器喷金机在运行过程中产生大量的锡或锌等金属烟尘，这些烟尘粒径不一且比重较大，现有技术的除尘装置对这些烟尘处理效果欠佳，不利于环境保护和金属回收，且影响电容器的生产质量。因此，为了解决上述问题，本申请提出了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种长寿命组合电容器喷金用除尘机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种长寿命组合电容器喷金用除尘机，包括离心机、毛刷、壳体，所述离心机和毛刷均设置在壳体内，所述壳体两端分别设置有进口和出口，所述离心机安装在靠近所述壳体的进口处，所述毛刷安装在靠近所述壳体的出口处。

作为上述技术方案的改进，所述离心机上设置有第一端口和第二端口，所述第一端口和第二端口成对称设置，所述第一端口与所述壳体的进口相连通，所述第二端口与所述毛刷相连通。

作为上述技术方案的改进，所述毛刷包括第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷，且所述第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷均设置在离心机的一侧。

作为上述技术方案的改进，所述第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷平行设置。

作为上述技术方案的改进，所述第一毛刷设置在靠近所述离心机的第二端口处，所述第三毛刷设置在靠近所述壳体的出口处，所述第二毛刷设置在所述第一毛刷和第三毛刷之间。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述长寿命组合电容器喷金用除尘机，通过组合设置离心机和毛刷，在离心机内颗粒较大的重力沉降除尘、质量较小的离心甩出后通过毛刷除尘，实现了三重除尘，显著提高了除尘效果。本实用新型所述长寿命组合电容器喷金用除尘机利用组合设置的离心机和毛刷对被截留的颗粒尘粒进行除尘，有效分离电容器喷金金属和环境中的尘埃，以便定时清除各自截留的尘埃，使得能够继续运行，从而延长使用寿命，实现了长寿命使用，以及有利于环境保护、金属回收和产品生产，本实用新型能够较好的将电容器喷金过程中所产生的烟尘气体过滤为环境所能接受的洁净空气，特别是有效分离金属颗粒，且易于维护和经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型一种长寿命组合电容器喷金用除尘机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，本实用新型提供了一种长寿命组合电容器喷金用除尘机的结构示意图，包括离心机10、毛刷20、壳体30，所述离心机10和毛刷20均设置在壳体30内，所述壳体30两端分别设置有进口31和出口32，所述离心机10安装在靠近所述壳体30的进口31处，所述毛刷20安装在靠近所述壳体30的出口32处。

所述离心机10上设置有第一端口11和第二端口12，所述第一端口11和第二端口12成对称设置，所述第一端口11与所述壳体30的进口31相连通，所述第二端口12与所述毛刷20相连通。

所述毛刷20包括第一毛刷21、第二毛刷22、第三毛刷23，所述第一毛刷21、第二毛刷22、第三毛刷23平行设置，且均设置在离心机10的一侧，即第一毛刷21、第二毛刷22、第三毛刷23均设置在离心机10的右侧，所述第一毛刷21设置在靠近所述离心机10的第二端口12处，所述第三毛刷23设置在靠近所述壳体30的出口32处，所述第二毛刷22设置在所述第一毛刷21和第三毛刷23之间。