[实用新型]用于加工干式铸铁气缸套的装夹工具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工干式铸铁气缸套的装夹工具，包括夹具本体，所述夹具本体左端为圆盘形并与机床相连，右端为长圆柱形，所述干式铸铁气缸套套装在夹具本体的右端，夹具本体内通孔由圆锥孔和圆柱孔组成，且圆柱孔设于圆锥孔的左侧；还包括拉杆、圆锥体和定位环，拉杆的一端与液压缸相连，圆锥体内开有容许拉杆穿过的通孔，圆锥体的圆锥面与夹具本体内的圆锥孔相互配合，拉杆的另一端穿过圆锥体内通孔并由锁紧螺母将圆锥体固定在拉杆上，圆锥体的左端与拉杆的轴肩接触；所述定位环安装在夹具本体的外圆柱面的轴肩处。本实用新型结构简单，定位可靠，夹紧力平稳可靠，同时提高了夹紧过程中缸套的强度，减少缸套的破损。

技术领域

本实用新型涉及一种装夹工具，具体涉及一种用于加工干式铸铁气缸套的装夹工具。

背景技术

干式铸铁气缸套工艺加工主要包括内孔以及内孔下端的工艺倒角，在加工倒角时常用的装夹工具为顶尖和套筒，利用顶尖顶住弹簧套筒的两端，使弹簧套筒外涨从而夹紧工件，但是在夹紧过程中需要手摇尾座顶尖轮，由于气缸套的壁厚很薄，如果手劲过大容易导致破壁，手劲过小工件难以夹紧，加工时导致工件转动，从而造成废品。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于加工干式铸铁气缸套的装夹工具，加工过程中保证工件的强度，夹紧力平稳可靠，大大降低了缸套的破损率以及夹紧力不足导致的废品率。

为了实现上述目的，本实用新型一种用于加工干式铸铁气缸套的装夹工具，包括夹具本体，所述夹具本体左端为圆盘形并与机床相连，右端为长圆柱形，所述干式铸铁气缸套套装在夹具本体的右端，夹具本体内通孔由圆锥孔和圆柱孔组成，且圆柱孔设于圆锥孔的左侧；还包括拉杆、圆锥体和定位环，拉杆的一端与液压缸相连，圆锥体内开有容许拉杆穿过的通孔，圆锥体的圆锥面与夹具本体内的圆锥孔相互配合，拉杆的另一端穿过圆锥体内通孔并由锁紧螺母将圆锥体固定在拉杆上，圆锥体的左端与拉杆的轴肩接触；所述定位环安装在夹具本体的外圆柱面的轴肩处。

拉杆在油缸的驱动下可以左右移动，当拉杆向左移动时，圆锥体在拉杆的带动下压迫夹具体本体的圆锥孔导致夹具本体的外圆柱面外涨，从而缸套中间部分均产生夹紧力；加工完成后，拉杆向右移动，夹具本体外圆柱面恢复原状，缸套可以取下；当需要加工缸套另一端的内孔倒角时，将缸套小头套入夹具本体，小头端面与定位环接触定位；夹紧力均匀分布在缸筒的中间部位，大大增强缸套的结构强度，同时夹紧力由液压缸提供，平稳可靠。

进一步的，夹具本体上开有注油孔，内孔内开有导油槽。通过注油孔和导油槽可以对圆锥体和圆锥孔之间的接触面进行润滑，降低二者之间的摩擦力，防止磨损。

为了进一步提高圆锥孔和圆锥体的配合度，夹具本体的圆锥孔与圆锥体的锥面平行度小于0.1mm。

本实用新型结构简单，经久耐用，定位可靠，夹紧力平稳可靠，同时提高了夹紧过程中缸套的强度，减少缸套的破损。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种用于加工干式铸铁气缸套的装夹工具，包括夹具本体1，所述夹具本体1左端为圆盘形并与机床相连，右端为长圆柱形，所述干式铸铁气缸套2套装在夹具本体1的右端，夹具本体1内通孔由圆锥孔1.1和圆柱孔1.2组成，且圆柱孔1.2设于圆锥孔1.1的左侧；还包括拉杆3、圆锥体4和定位环5，拉杆3的一端与液压缸相连，圆锥体4内开有容许拉杆3穿过的通孔，圆锥体4的圆锥面与夹具本体内的圆锥孔1.1相互配合，拉杆3的另一端穿过圆锥体4内通孔并由锁紧螺母6将圆锥体固定在拉杆3上，圆锥体4的左端与拉杆3的轴肩接触；所述定位环5安装在夹具本体1的外圆柱面的轴肩处。