[实用新型]一种磷铵尾气洗涤系统有效
申请号: | 201721242372.0 | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN207237609U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 黄清艳;文立周;何喜;易天行;兰洋 | 申请(专利权)人: | 贵州开磷集团矿肥有限责任公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
代理公司: | 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110 | 代理人: | 田江飞 |
地址: | 550302 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尾气 洗涤 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工尾气处理领域,尤其涉及一种磷铵尾气洗涤系统。
背景技术
目前在生产磷铵时,在造粒和干燥阶段,会产生大量的尾气,尾气中包含粉尘、氨、氟等有害物质,需要经过洗涤后才可排放,申请号为201220242268.2的中国专利公开了一种磷铵生产尾气处理系统,提供了一种对磷铵生产工艺流程中产生的尾气进行处理的装置,包括干燥旋风除尘器、收尘旋风除尘器、造粒预洗涤塔、造粒收尘洗涤塔、干燥洗涤塔、尾气洗涤塔、造粒风机、干燥风机、造粒预洗涤泵、造粒收尘洗涤泵、干燥洗涤泵、尾气洗涤泵和尾气烟囱,各洗涤塔上均设有文丘里管和喷淋系统,在尾气洗涤塔上还设有旋流板除沫器,各洗涤塔前后两端的管道上均设置有温度、压力、流量监测,并接入DCS/FCS系统,该实用新型各洗涤塔的文丘里管和喷淋系统,使用同一个洗涤泵来输送洗涤液,而文丘里管和喷淋系统的不在同一高度平面,容易导致位于上部的文丘里管的洗涤液压力不足,导致尾气内的粉尘粘附在管道内壁,造成洗涤系统内结垢,进而堵塞系统内的洗涤液喷头,影响尾气洗涤的效果,而洗涤不全的尾气会腐蚀风机等设备,影响系统的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种磷铵尾气洗涤系统,可以解决现有技术易结垢的问题。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种磷铵尾气洗涤系统,包括造粒预洗涤塔、造粒洗涤塔、干燥洗涤塔、尾气洗涤塔、洗涤液循环池,所述造粒预洗涤塔通过洗涤装置A与造粒洗涤塔连接,所述造粒洗涤塔和干燥洗涤塔的上部通过洗涤装置C与尾气洗涤塔连接,所述造粒洗涤塔和干燥洗涤塔的下部与洗涤液循环池连接,所述干燥洗涤塔上设有洗涤装置B,所述洗涤装置A和洗涤装置B分别通过多台循环泵与洗涤液循环池连接,所述尾气洗涤塔上部设有多层除雾器。
所述洗涤装置A、洗涤装置B均由立式洗涤器和卧式洗涤器组成,所述立式洗涤器下部与卧式洗涤器一端连接。
所述立式洗涤器和卧式洗涤器分别通过循环泵与洗涤液循环池连接。
所述洗涤装置C内设有多个折流板。
所述磷铵尾气洗涤系统还包括文丘里管洗涤器,所述文丘里管洗涤器与预洗涤塔中部连接。
所述文丘里管洗涤器内设有多个喷头,所述喷头通过循环泵与造粒预洗涤塔下部连接。
所述尾气洗涤塔内设有两层除雾器。
本实用新型的有益效果在于:通过单独使用循环泵向立式洗涤器和卧式洗涤器输送洗涤液,提高了立式洗涤器和卧式洗涤器的洗涤效果,提高尾气内粉尘、氨、氟等物质的回收率,延迟设备的使用寿命,同时,通过设置喷头位置使洗涤器具有自洁功能,有效降低管道内结垢速度,减少设备的清理结垢时间,提高设备的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-造粒预洗涤塔,2-造粒洗涤塔,3-干燥洗涤塔,4-尾气洗涤塔,5-洗涤液循环池,6-立式洗涤器,7-卧式洗涤器,11-文丘里管洗涤器,12-洗涤管,21-洗涤装置A,31-洗涤装置B,41-洗涤装置C,42-折流板,43-除雾器。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示,一种磷铵尾气洗涤系统,包括造粒预洗涤塔1、造粒洗涤塔2、干燥洗涤塔3、尾气洗涤塔4、洗涤液循环池5,所述造粒预洗涤塔1通过洗涤装置A21与造粒洗涤塔2连接,所述造粒洗涤塔2和干燥洗涤塔3的上部通过洗涤装置C41与尾气洗涤塔4连接,所述造粒洗涤塔2和干燥洗涤塔3的下部与洗涤液循环池5连接,所述干燥洗涤塔3上设有洗涤装置B31,所述洗涤装置A21和洗涤装置B31分别通过多台循环泵与洗涤液循环池5连接,所述尾气洗涤塔4上部设有多层除雾器43,来自造粒工段的尾气在文丘里管洗涤器11内进行第一次洗涤后进入造粒预洗涤塔1中,然后经洗涤装置A21进行第二次洗涤后,进入造粒洗涤塔2内,然后在洗涤装置C41内进行第三次洗涤后进入尾气洗涤塔4中,经过除雾后排入大气中,来自干燥工段的尾气在洗涤装置B31进行第一次洗涤后进入干燥洗涤塔3内,然后在洗涤装置C41内进行第二次洗涤后进入尾气洗涤塔4中,经过除雾后排入大气中。
所述洗涤装置A21、洗涤装置B31均由立式洗涤器6和卧式洗涤器组成7,所述立式洗涤器6下部与卧式洗涤器7一端连接,尾气从立式洗涤器6上部进入,然后通过洗涤后进入卧式洗涤器7,在卧式洗涤器7洗涤后进入洗涤塔内。
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