[实用新型]一种水冷式塔型炉篦

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉篦，具体涉及一种水冷式塔型炉篦。

背景技术

市场上很多应用固体燃料燃烧产热的锅炉、窑炉，炉篦大多数采用耐热钢分块铸造后拼接而成。这类炉篦往往因为高温时得不到及时散热，一旦连续使用时间过长就会加速氧化或受热软化变形，扭曲甚至塌陷。为了延长设备的使用寿命，通常采用加大工件的厚度、铸造特殊形状等方法来补救，但是这些方法就会导致工件变得相当笨重，进行安装维修时就相当困难，同时制造成本也大幅增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水冷式塔型炉篦，该装置通过水冷却降低炉篦表层温度，延长设备的使用寿命，同时装置结构简单，制造成品较低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水冷式塔型炉篦，包括：外壳，设置于外壳内侧的内衬，所述外壳和内衬之间构成夹层；设置于所述夹层上的疏风管，所述疏风管设置有多个；安装在夹层底部下方的的进水管；安装在夹层顶部下方的出水管；设置于夹层下方的配风室，所述配风室一侧设置有入风口；焊接在夹层底部的支架。

在上述技术方案中，来自鼓风机的风从入风口进入配风室，穿过疏风管，经过多个疏风管的作用，风吹向固体燃料燃烧区域进行助燃。燃料燃烧后会产生高温传递到炉篦，将冷却水通过进水管进入炉篦夹层，通过热传递来冷却炉篦，冷却后的热水经出水管排出。炉篦顶部的高温大部分会随烟流带走，少部分辐射向炉篦表面使炉篦表层承受高温，通过冷却水对炉篦表层的不断冷却，使炉篦外壳的温度得以连续降温，减缓金属的高温氧化损耗，防止了炉篦的高温软化变形，从而达到了延长设备的使用寿命、保证连续运行的可靠性的目的，成套性好，也大大减少了机件的重量，给安装及维修带来了极大的便利，支架就是对整个炉篦起到一个支撑的作用。

优选的，所述多个疏风管在夹层上均匀分布，设置有多个均匀分布的疏风管能将鼓风机吹来的风更均匀地吹向固体燃料，疏风管也可环向倾斜布置，形成旋流风，使燃料燃烧更充分。

优选的，所述进水管和夹层连接处设置有开孔，开孔的作用就是将冷却水由进水管通入夹层。

优选的，所述出水管和夹层连接处设置有开孔，在这里设置开孔是将冷却后变热的热水由夹层经出水管流出。

优选的，所述外壳呈塔型结构，利于扩大散热面积，加速散热，同时增加结构的稳定性，利于防止受热变形塌陷，也方便灰渣从周边自上向下排出。

本实用新型提供的一种水冷式塔型炉篦的有益效果在于：

1)及时高效冷却高温的炉篦，延长设备的使用寿命；

2)结构设计简单，制造成本低；

3)成套性高，安装或维修更加简单便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、外壳；2、内衬；3、疏风管；4、夹层；5、支架；6、进水管；7、出水管；8、入风口。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种水冷式塔型炉篦。

参照图1所示，一种水冷式塔型炉篦，包括：外壳1，所述外壳1呈塔型结构；设置于外壳1内侧的内衬2，所述外壳1和内衬2之间构成夹层4；设置于所述夹层4上的疏风管3，所述疏风管3设置有多个；安装在夹层4底部下方的的进水管6；安装在夹层4顶部下方的出水管7；设置于夹层4下方的配风室，所述配风室一侧设置有入风口8；焊接在夹层4底部的支架5。

在上述技术方案中，来自鼓风机的风从入风口8进入配风室，穿过疏风管3，经过多个疏风管3的作用，风吹向固体燃料燃烧区域进行助燃。燃料燃烧后会产生的高温部分传递到炉篦，将冷却水通过进水管6进入炉篦夹层4，通过热传递来冷却炉篦，冷却后的热水经出水管7排出。炉篦顶部的高温大部分会随烟流带走，少部分辐射向炉篦表面使炉篦表层承受高温，通过冷却水对炉篦表层的不断冷却，使炉篦外壳1的温度得以连续降温，减缓金属的高温氧化损耗，防止了炉篦的高温变形，从而达到了延长设备的使用寿命，保证连续运行的可靠性的目的，也大大减少了机件的重量，给安装及维修带来了极大的便利，支架5就是对整个炉篦起到一个支撑的作用。

参照图1所示，所述多个疏风管3在夹层4上均匀分布，设置有多个均匀分布的疏风管3能将鼓风机吹来的风更均匀地吹向固体燃料，使燃料燃烧更充分。