[实用新型]用于整体立方氮化硼刀具打标专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械用具技术领域，具体涉及用于整体立方氮化硼刀具打标专用夹具。

背景技术

根据国家相关规定或企业自身管理需要，企业需要在产品上标上文字、图片等标识，同样刀具上也需要打上专用的标识。打标机是进行打标的常用装置，打标时，需要将刀具放在打标机下面，没有专用的夹具固定，这样刀具在打标机下的位置很可能移动，造成打标机对刀具上的需要打标的部位的重复定位精度不高，从而影响进行刀具上打标的位置的统一性，影响刀具的外观效果。

另外在打标机在工作过程中，每打标一个立方氮化硼刀具均需要进行一次固定，过程繁琐，且效率低。因此，需要一种立方氮化硼刀具的打标的专用夹具。

实用新型内容

本实用新型目的是提供用于整体立方氮化硼刀具打标专用夹具，提高了打标机对刀具上的需要打标的部位的重复定位精度，进而提高了刀具上打标的位置的统一性，同时也提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供用于整体立方氮化硼刀具打标专用夹具，包括固定座及设置在固定座上部的刀具座，所述固定座上设置有定位槽或至少一个定位孔，固定座和刀具座为可拆卸式连接，所述可拆卸式连接为在刀具座下侧面中心设置第一凹槽、在固定座上侧面设置旋转轴；在所述刀具座上以刀具座上侧面的中心为对称中心设置多个与刀具形状对应的第二凹槽，在固定座上侧面设置有弧形凸起，在刀具座下侧面设置与弧形凸起对应的弧形凹槽，所述弧形凹槽连通形成环形滑道，所述环形滑道的上端低于弧形凹槽的上端。

进一步地，所述刀具座为圆柱形。

进一步地，所述环形滑道的中心与刀具座的中心重合。

进一步地，所述弧形凸起的中心与第二凹槽的中心重合。

进一步地，所述定位孔沿固定座的四角设置。

进一步地，所述定位孔沿固定座的一侧设置，定位孔的数量有两个，定位孔的内侧壁设置有螺纹孔。

进一步地，所述定位槽沿固定座的一侧设置、并贯穿固定座。

进一步地，所述旋转轴的顶部为弧形，所述第一凹槽的顶部为与旋转轴顶部相对应的弧形。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型将固定座与刀具座采用分体式结构，使同一个固定座适应不同的刀具座，一方面在更换刀具座时方便拆装，提高了工作效率，另一方面，在刀具座上设置多个第二凹槽，可同时放置多个刀具，为下一个刀具打标时，只需旋转刀具座即可，也大大提高了工作效率。

2.本实用新型刀具座上第二凹槽以刀具座上侧面的中心为对称中心对称分布，使每次旋转刀具座，刀具对应打标机的位置相同，提高了打标机对刀具上的需要打标的部位的重复定位精度，进而提高了刀具上打标的位置的统一性。

附图说明

图1为本实用新型用于整体立方氮化硼刀具打标专用夹具的结构示意图。

图2为本实用新型用于整体立方氮化硼刀具打标专用夹具图1中A-A截面的结构示意图。

图3为本实用新型用于整体立方氮化硼刀具打标专用夹具图2中B-B截面的仰视结构示意图。

附图中标号：1为固定座，2为定位孔，3为刀具座，4为第一凹槽，5为环形滑道，6为第二凹槽，7为旋转轴，8为弧形凸起，9为弧形凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步详细说明：

实施例1

如图1~3所示，用于整体立方氮化硼刀具打标专用夹具，包括固定座1及设置在固定座1上部的刀具座3，所述刀具座3为圆柱形，所述固定座1上设置两个定位孔2，所述定位孔2沿固定座1的一侧设置，定位孔2的内侧壁设置有螺纹孔，固定座1和刀具座3为可拆卸式连接，所述可拆卸式连接为在刀具座3下侧面中心设置第一凹槽4、在固定座1上侧面设置旋转轴7，所述旋转轴7的顶部为弧形，所述第一凹槽4的顶部为与旋转轴7顶部相对应的弧形；在所述刀具座3上以刀具座3上侧面的中心为对称中心设置8个与刀具形状对应的第二凹槽6，在固定座1上侧面设置有弧形凸起8，所述弧形凸起8的中心与第二凹槽6的中心重合，在刀具座3下侧面设置与弧形凸起8对应的弧形凹槽9，所述弧形凹槽9连通形成环形滑道5，所述环形滑道5的上端低于弧形凹槽9的上端，所述环形滑道5的中心与刀具座3的中心重合。