[实用新型]一次性成型的高精度冲压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种一次性成型的高精度冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模，冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具，冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现，冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

但现有的冲压设备，不能通过脚柱来进行冲压设备的调平，且不能将上冲压板与下冲压板进行调平，在冲压时，产生了少许的误差，冲压设备的冲压锤在冲压时不具备疏散风力的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次性成型的高精度冲压设备，以解决上述背景技术提出的不能通过脚柱来进行冲压设备的调平，且不能将上冲压板与下冲压板进行调平，在冲压时，产生了少许的误差，冲压设备的冲压锤在冲压时不具备疏散风力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性成型的高精度冲压设备，包括机体，所述机体的右侧焊接有控制台，且控制台的上端固定有下冲压板，所述下冲压板的前方固定安装有安全感应器，且下冲压板的上方设置有冲压锤，所述冲压锤的上端连接有冲压柱，所述冲压柱的上端贯穿有冲压压力表，且冲压压力表的右侧贯穿有冲压速度表，所述冲压锤的右方固定安装有控制箱，且控制箱的下方贯穿有螺柱，所述螺柱的下侧活动连接有脚柱，所述下冲压板的右侧固定有水平仪，且水平仪的上侧固定有冲压模具，所述冲压模具的上端活动连接有上冲压板，且上冲压板的左侧贯穿有固定柱，所述固定柱的下端固定有弹簧，且弹簧的下方活动安装有螺帽，所述脚柱的上侧活动连接有调节柱。

优选的，所述固定柱的数量为四根，且固定柱的下侧呈“螺纹”形状，所述固定柱贯穿于螺帽、弹簧和上冲压板。

优选的，所述调节柱呈“梯形”形状，且螺柱贯穿于两块调节柱。

优选的，所述冲压锤呈“圆柱体”形状，所述冲压锤通过螺丝固定于冲压柱，且少许小孔从冲压锤侧面贯穿于底部。

优选的，所述冲压柱呈“圆柱体”形状，且冲压柱电性连接于控制箱，所述冲压柱电性连接于冲压压力表和冲压速度表。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：该种一次性成型的高精度冲压设备，设置有固定柱，固定柱的数量为四根，且固定柱的下侧呈“螺纹”形状，固定柱贯穿于螺帽、弹簧和上冲压板，四根固定柱，能很好的进行上冲压板的固定，使得上冲压板不易造成偏移，通过固定柱贯穿的螺帽，能进行上冲压板的调平，使得上冲压板平行于下冲压板，减小了冲压时的误差，从而提高了整体的精确性，设置有调节柱，调节柱呈“梯形”形状，且螺柱贯穿于两块调节柱，通过拧动螺柱，螺柱的螺纹为对称螺纹，便可将两块调节柱向中间移动，调节柱呈“梯形”现状，当调节柱向中移动时，便会推动脚柱向下移动，通过下冲压板上固定的水平仪，便可将冲压设备进行调平，从而提高了整体的稳定性，设置有冲压锤，冲压锤呈“圆柱体”形状，且冲压锤通过螺丝固定于冲压柱，少许小孔从冲压锤侧面贯穿于底部，冲压锤通过螺丝固定于冲压柱，使得冲压锤拆卸更加便捷，在冲压锤向下锤击时，通过冲压锤产生的风力便可从小孔疏散出去，减少了风力造成上冲压板的晃动，在锤击时更加稳定，从而提高了整体的精确性，设置有冲压柱，冲压柱呈“圆柱体”形状，且冲压柱电性连接于控制箱，冲压柱电性连接于冲压压力表和冲压速度表，通过冲压压力表和冲压速度表，能了解到冲压柱的冲压力度和冲压速度，通过电性连接的控制箱，可进行冲压力度和冲压速度的调节，在冲压时，通过材料来调节冲压柱的力度和速度，使得冲压柱在冲压时，能完美的进行冲压工作，从而提高了整体的精确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冲压板连接结构示意图；

图3为本实用新型调节柱结构示意图；

图4为本实用新型螺帽连接结构示意图；