[实用新型]一种水泥湿料高效烘干处理装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥湿料高效烘干处理装置，包括外壳体，所述外壳体内安装有排列成直线的多个烘干内筒，每个烘干内筒的顶部和顶部均设有漏斗状的进料斗和下料斗，外壳体固定安装在支架上，支架上在对应每个下料斗底部的位置均安装有用于输出物料的传送带，外壳体内设有多个热油管，热油管内通有循环热油，热油管处于相邻的两个烘干内筒之间以及烘干内筒和外壳体的内壁之间，且热油管的表面固定有多个用于散热的导热翅片，导热翅片与烘干内筒的内壁相互接触，本实用新型的有益效果是：利用导热吃遍将热油的热量传送到烘干内筒内，对烘干内筒的水泥湿料进行加热烘干，同时在烘干的过程中还能防止水泥物料的板结，有效提升水泥物料的质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑建材技术领域，具体是一种水泥湿料高效烘干处理装置。

背景技术

泥的生产过程中，需要经过一个对湿料进行烘干的过程。传统的做法，是利用热风源蓖冷机向烘干机吹送热风，同时从烘干机的后端加入湿物料，然后湿物料在烘干机内被热风烘干，烘干后的物料从烘干机的前端排出，然后将物料收集在成品库。对湿物料烘干后的热风则经除尘器除尘后排出，减少污染。上述操作方式，烘干效率低，而且在烘干过程中还有可能会出现物料的板结，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥湿料高效烘干处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥湿料高效烘干处理装置，包括外壳体，所述外壳体内安装有排列成直线的多个烘干内筒，每个烘干内筒的顶部和顶部均设有漏斗状的进料斗和下料斗，外壳体固定安装在支架上，支架上在对应每个下料斗底部的位置均安装有用于输出物料的传送带，外壳体内设有多个热油管，热油管内通有循环热油，热油管处于相邻的两个烘干内筒之间以及烘干内筒和外壳体的内壁之间，且热油管的表面固定有多个用于散热的导热翅片，导热翅片与烘干内筒的内壁相互接触，每个所述烘干内筒均安装有多个碎料盘和汇料盘，其中碎料盘和汇料盘由上至下依次间隔布置在烘干内筒内，碎料盘为正置的圆锥状结构，汇料盘为正置的漏斗状结构；碎料盘和汇料盘均通过多根固定杆焊接固定在烘干内筒的内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述碎料盘的表面设有多个硬质凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述热油管的上下部均设有进油管接口法兰和回油管接口法兰，进油管接口法兰和回油管接口法兰分别与用于进油和回油的进油管和回油管连接，进油管和回油管分别与热油箱和储油箱连接，进油管和回油管上分别安装有进油泵和回油泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述碎料盘的在竖直方向的投影面积小于汇料盘在竖直方向上的投影面积。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料斗上安装有便于下料的振动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体的顶部设有用于投料的布料车，布料车由外部动力机构驱动在呈直线排列的多个烘干内筒之间往复运动；布料车的底部设有布料车轨道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述布料车轨道和外壳体的底部通过吸尘罩连接，吸尘罩的侧壁上开设有用于吸尘的负压吸管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用导热吃遍将热油的热量传送到烘干内筒内，对烘干内筒的水泥湿料进行加热烘干，同时在烘干的过程中还能防止水泥物料的板结，有效提升水泥物料的质量。

附图说明

图1为一种水泥湿料高效烘干处理装置的结构示意图。

图2为一种水泥湿料高效烘干处理装置中烘干内筒的结构示意图。

图3为一种水泥湿料高效烘干处理装置中热油管的结构示意图。