[实用新型]一种石英石台面板生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于家具生产技术领域，具体涉及一种石英石台面板生产线。

背景技术

石英石台面板，是指用石英石做成的台面板，多利用碎玻璃、石英砂等原料制成。石英石台面板的优点是：耐磨不怕刮划、耐热好、拼接无缝、经久耐用。石英石台面板的具体生产过程：先将高品质的天然石英砂粉碎，其次进行提纯(该过程剔除了金属杂质，避免了产品有放射性)，再经过原材料混合、布料、压制、加热固化和冷却成大规格板材，最后表面进行30多道工序抛光打磨成为石英石台面板成品，其中，比较常见的一道工序就是物料打散，由于搅拌混料弄好的物料经过一段时间的放置会部分受潮粘接，所以，使用之前需要将物料送到打散机进行破碎打散。

在石英石台面板中，高达93％的石英结晶体为主体结构，使产品保留了石英结晶的底蕴，其质地更加坚硬、紧密，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性，另外，色彩丰富的组合使其具有天然石材的质感和美丽的表面光泽。

因石英石台面板是一种全新的以石英结晶体矿为原料而制成的装饰面材，是一种自然美和高科技相结合的产物，这种石英晶体矿本身具有晶莹剔透、清亮、色调美观、华贵、硬度高、不变形、不变色、韧性力强、无放射性、耐强酸等自然特性，故有“玉矿”之称。石英石台面板集诸多天然石和人造石之优点于一身，已为世界上包括欧美、澳洲、中东等国在内的大多数国家客户引以为豪并广泛采纳和使用，已大量销售到石英石的原产地意大利、美国、西班牙、土耳其、葡萄牙等国。

随着石英石台面板需求量的不断剧增，传统的石英石台面板生产线突显出了一些问题：整个生产线设计较为复杂，导致生产周期较长，石英石台面板的生产效率较低，无法满足市场对石英石台面板的需求。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种石英石台面板生产线，它不仅将物料打散、布料和压制集中设计在一起，并将加热固化和冷却集于一身，而且可以调节物料打散的颗粒度，大大简化了生产线，缩短了生产周期，提高了生产效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种石英石台面板生产线，包括打散装置、布料与压制共用装置、以及加热固化与冷却共用装置，

所述的打散装置包括打散机构和横截面呈口字形的机壳，所述打散机构包括左上旋转轴、右上旋转轴、左下旋转轴和右下旋转轴，所述左上旋转轴、右上旋转轴、左下旋转轴和右下旋转轴均于侧壁上设置有多列钉齿，所述的多列钉齿沿径向均匀分布，所述左上旋转轴和右下旋转轴结构相同，所述右上旋转轴和左下旋转轴结构相同，所述左上旋转轴和右上旋转轴上的钉齿相互交错、且不接触，所述左上旋转轴和左下旋转轴的前端传动连接有第一电机、且后端固定安装于机壳的后侧壁并可转动，所述右上旋转轴和右下旋转轴的前端传动连接有第二电机、且后端可拆卸安装于机壳的后侧壁并可转动，所述机壳的顶部设有漏斗状上机盖，所述上机盖中部设置有进料口，所述机壳的前侧壁中部于壁外设置有上支撑台和下支撑台，所述上支撑台和下支撑台的右端均开设有滑槽，所述两个第二电机的安装座底部均设有可与滑槽滑动配合的滑块，所述两个第二电机分别通过滑块滑动安装于上支撑台和下支撑台的滑槽内并可固定，所述机壳的前侧壁对应上支撑台的滑槽的上方位置开设有上通孔，所述机壳的前侧壁对应下支撑台的滑槽的上方位置开设有下通孔，所述上通孔和下通孔均为跑道形以供第二电机的动力输出轴穿过，所述的两个第一电机分别固定安装在上支撑台和下支撑台的左端，所述上支撑台上第一电机和第二电机之间的距离大于下支撑台上第一电机和第二电机之间的距离，且所述上支撑台上第一电机和第二电机位于下支撑台上第一电机和第二电机的正上方，所述机壳底部设置有漏斗状下机盖，所述的下机盖开设有出料口，所述出料口设置有阀门，所述机壳的前侧壁和后侧壁底端的左右两侧均安装有字形支杆，所述同侧壁对应的两根支杆的底部一体成型有水平底板；