[实用新型]一种分段式混料的水泥发泡板生产线

说明书

本实用新型公开了一种分段式混料的水泥发泡板生产线，包括水泥储罐、双氧水储罐、热水制备装置、干混装置、高速搅拌机、转运轨道、切割床，所述水泥储罐通过计量式输送装置与干混装置连接，干混装置通过计量式输送装置与高速搅拌机连接，双氧水储罐和热水制备装置分别通过输送管道与高速搅拌机的进料口连通，高速搅拌机的出料口下方设置有转运轨道，转运轨道上设置若干模具，转运轨道的终端连接切割床。本实用新型生产线结构简单，设计合理，物料混合均匀、效率高，进一步提高了水泥发泡板的质量。

技术领域

本实用新型属于建材加工领域，特别是涉及一种分段式混料的水泥发泡板生产线。

背景技术

水泥发泡板是用水泥加入泡沫剂、双氧水等搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其具有高耐火性，高保温性，无毒无害，寿命长，耐水性好，界面好，节能环保等特点，是目前应用于建材保温、防火的最佳产品。

现有技术的生产工艺是将水泥、稳泡增强剂和发泡剂等添加剂倒入搅拌机构，然后加入水、双氧水进行搅拌，搅拌完成后倒入模具进行凝固、养护后脱模切割成型。但采用此生产工艺难以混合均匀，反应速度慢，搅拌时长导致水泥水化发热，使得双氧水分解过快，导致水泥发泡板出现沉降、冒泡、开裂等严重影响质量的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术存在的缺点，提供一种分段式混料的水泥发泡板生产线，物料混合彻底，耗时短，发泡细密均匀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种分段式混料的水泥发泡板生产线，包括水泥储罐、双氧水储罐、热水制备装置、干混装置、高速搅拌机、转运轨道、切割床，所述水泥储罐通过计量式输送装置与干混装置连接，干混装置通过计量式输送装置与高速搅拌机连接，双氧水储罐和热水制备装置分别通过输送管道与高速搅拌机的连通，高速搅拌机的出料口下方设置有转运轨道，转运轨道上设置若干模具，转运轨道的终端连接切割床。

进一步地，所述输送管道上安装有计量泵。

进一步地，还设有调温罐，调温罐的上部安装有进冷水管，中部安装有进热水管，底部设有出水管，进热水管与热水制备装置连接，出水管与高速搅拌机连接。

优选的，所述调温罐的罐体外壁设有保温层，出水管的管壁包有保温层。

进一步地，所述转运轨道上安装有定位装置。

进一步地，所述转运轨道的终端还安装有脱模装置，所述脱模装置包括提升爪机和推杆。

与现有技术相比，由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型生产线结构简单，设计合理，物料混合均匀、效率高，进一步提高了水泥发泡板的质量。采用分段式混料生产线，设置干混装置：水泥和添加剂在干混装置中充分混合，避免混合不均造成的发泡不均；设置高速搅拌机：混合均匀的干料送入高速搅拌机中加温水和双氧水进行反应，反应迅速、彻底、高效，产生的泡沫细密均匀。相对现有技术使用单一搅拌机而言，克服了混合不匀、时间长、效率低、耗能大、成品易开裂的缺点；设置计量泵和计量式输送装置，降低人工成本，提高精确度和自动化程度。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-水泥储罐，2-双氧水储罐，3-热水制备装置，4-干混装置，5-高速搅拌机，6-输送管道，61-计量泵，7-计量式输送装置，8-模具，9-转运轨道，10-切割床，11-调温罐，12-进冷水管，13-进热水管，14-出水管。

具体实施方式