[实用新型]一种数控车床夹具及使用该夹具的数控车床

说明书

本实用新型提供一种数控车床夹具及使用该夹具的数控车床，其中夹具包括机床回转拉杆、夹具主体及压紧机构，夹具主体固定于机床回转拉杆上，其中夹具主体上设置有至少第一容置槽，第一容置槽用于容置产品，压紧机构与产品并排容置于第一容置槽内，压紧机构为侧向膨胀压块，该侧向膨胀压块用于向外扩展，进而将产品锁紧于第一容置机理与压紧机构之间。因此，本实用新型的数控车床夹具可通过压紧机构夹紧产品，使产品固定紧密固定于容置槽内，并保证夹具对产品的夹紧力，避免加工时产品移位，提高生产效率及提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种数控车床夹具及使用该夹具的数控车床。

背景技术

在数控车床上加工产品时，需要使用车床夹具装夹产品，以使得产品在加工过程中始终保持在指定的位置上，从而可以在产品的表面加工出符合工艺规程的表面。目前，加工异型产品常采用卡盘装夹的方式，如采用三爪卡盘、四爪卡盘的装夹方式，这种装夹方式产品定位不稳定，动力不平衡，惯性力大；特别是当车床夹具的某部分区域无法与产品接触时，加工中易产生以下问题：加工产品移位；加工所需加工尺寸难于管控；并且由于与产品的压紧方式为平面接触，容易导致产品外观面划伤严重，通过打磨的方式都难以去除划伤的痕迹；夹具与产品重心偏移，导致车床剧烈摇动，无法提高切削转数及切削进给，生产效率低下；在加工产品所受切削力大于夹紧力时，产品容易飞离夹具，导致加工失败，存在安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种数控车床夹具及使用该夹具的数控车床，可解决产品加工时因动力不平衡、惯性力大的问题，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的一方面提供一种数控车床夹具，包括机床回转拉杆、夹具主体及压紧机构，夹具主体固定于机床回转拉杆上；其中，夹具主体上设置有至少第一容置槽，第一容置槽用于容置产品，压紧机构与产品并排容置于第一容置槽内，压紧机构为侧向膨胀压块，侧向膨胀压块用于向外扩展，进而将产品锁紧于第一容置槽与压紧机构之间。

可选地，侧向膨胀压块包括膨胀件、加压件及锁紧螺钉，膨胀件容置于第一容置槽内，且膨胀件的外侧与第一容置槽通过间隙配合，膨胀件设有楔形槽，加压件位于楔形槽中，锁紧螺钉用于使加压件对膨胀件加压锁定，使膨胀件向外扩展，进而将产品锁紧于第一容置槽与侧向膨胀压块之间。

可选地，夹具进一步包括夹紧转换接头及接头导向销钉，夹紧转换接头的一端固定于机床回转拉杆上，夹紧转换接头的另一端为固定夹具主体的固定面，固定面设置有第一螺纹孔；其中，夹具主体设有轴向的第一通孔，接头导向销钉穿过夹具主体的第一通孔进入固定面的第一螺纹孔，进而将夹具主体固定于夹紧转换接头的固定面。

可选地，第一容置槽设置于夹具主体远离夹紧转换接头的另一端，第一容置槽的槽底设置有第二螺纹孔，或第一容置槽的槽底设置有第二通孔，且夹紧转换接头的固定面设有第三螺纹孔；加压件设有竖向的第三通孔，锁紧螺钉固定于加压件的第三通孔内，并穿过膨胀件的底端与第二螺纹孔相配合，或者锁紧螺钉固定于加压件的第三通孔内，并依序穿过膨胀件的底端、第一容置槽的第二通孔与第三螺纹孔相配合，迫使加压件下降以挤压楔形槽壁，使膨胀件向外扩展，以至少在水平方向压迫产品，进而将产品锁紧于第一容置槽与侧向膨胀压块之间。

可选地，夹具进一步包括配重块，配重块以可拆卸的方式固定于夹具主体上，用于使夹具保持动力平衡。

可选地，配重块设有第四通孔，夹具主体上对应设有第四螺纹孔，夹具进一步包括第一螺钉，第一螺钉固定于配重块的第四通孔内，并穿过第四通孔进入第四螺纹孔，进而将配重块固定于夹具主体上。

可选地，夹具进一步包括法兰盘，夹具主体固定于法兰盘的端部，以通过法兰盘固定于数控车床上。