[实用新型]一种复杂斜孔类压铸产品的预埋嵌件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸产品的预埋嵌件结构领域，具体为一种复杂斜孔类压铸产品的预埋嵌件结构。

背景技术

在压铸行业中，经常需要生存许多带有各种斜孔的产品，目前此类斜孔的生产一般采用模具嵌入形体进行压铸，但是这种方法比较笨拙，嵌入的型体只能压铸一种斜孔，而需要不同的斜孔，则需要多种型体配合使用，而且压铸完成后，取出型体也比较困难，对于比较厚实的斜孔，及其易出现收缩孔导致产品斜孔位泄漏严重的现象，导致压铸出的成品不合格，需要后期花费大量时间进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复杂斜孔类压铸产品的预埋嵌件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复杂斜孔类压铸产品的预埋嵌件结构，包括顶座、复位弹簧、底座、第二支架和型体，所述底座的上方安装有成型仓，所述成型仓一侧的底座上安装有第五支架，且第五支架顶部通过第二旋钮与第二支架连接，所述成型仓远离第五支架的另一侧安装有下固定杆，所述成型仓的上方安装有压模板，所述压模板通过第四支架与第二支架连接，且压模板一侧的底部安装有与下固定杆配合使用的上固定杆，所述压模板的上方通过第一支架安装有顶座，所述压模板的中央位置处设有延伸至成型仓的浇料管，且浇料管的顶部安装有浇料口，所述浇料管两侧的压模板内安装有型体，所述型体通过连接杆与中心杆连接，且中心杆的外围包裹复位弹簧，所述中心杆位于顶座的内部，所述中心杆上方顶座的内部安装有导柱,所述顶座的一侧通过第三支架与第二支架连接。

优选的，所述上固定杆与下固定杆通过铆钉固定。

优选的，所述型体的外表面涂覆有耐高温保护膜。

优选的，所述连接杆通过第一旋钮与中心杆和型体连接。

优选的，所述复位弹簧的上方安装有限位器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复杂斜孔类压铸产品的预埋嵌件结构，采用了复位弹簧与连接杆的设置使型体可以伸长或者缩短，解决了不同规格斜孔的问题，而型体从模具的上方延伸至成型仓，保证了流体在成型的过程中不会在型体与压模板缝隙中成型，形态表面一层耐高温保护膜保证了流体在成型的时候方便型体的取出，成型完成后可通过打开铆钉，直接旋转至一旁而打开成型仓，减少了人工搬运可能造成的碰撞损坏导致成型仓成型过程中流体的泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中:1-浇料口；2-顶座；3-导柱；4-浇料管；5-复位弹簧；6-第一支架；7-第一旋钮；8-连接杆；9-压模板；10-铆钉；11-上固定杆；12-下固定杆；13-底座；14-第二支架；15-第三支架；16-限位器；17-中心杆；18-第四支架；19-型体；20-出料口；21-第二旋钮；22-成型仓；23-第五支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。