[实用新型]一种自动松螺丝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于螺丝拆卸的技术领域，具体涉及一种自动松螺丝装置。

背景技术

现有的产品生产线上，劳动强度较大的是松螺丝工站，特别是针对硬度较大的钢件产品等，若采用人工手动方式进行松螺丝操作，会造成生产时人力增加，劳动强度倍增，生产成本增加，生产效率降低，且上述手动操作对后制成产能影响非常大，同时对产品的品质也有较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动松螺丝装置，代替人工手动松螺丝操作，提高生产效率，减轻人员劳动强度，降低生产成本，提高产品的产能和品质。

本实用新型采用如下技术方案：一种自动松螺丝装置，包括：底座，设置在所述底座上的产品传送机构，所述传送机构具有多条平行的水平传送带，其特征在于，还包括固定在所述底座上的第一支架，所述第一支架具有位于所述多条水平传动带之上的第一固定板，在所述第一固定板的正下方设置有可升降的定位板，在所述传送带的传送方向上，在所述定位板的上游设置有可升降的挡板，所述定位板和所述挡板均位于任意两条所述水平传动带之间，在所述第一固定板的正上方设置有可升降的松螺丝机构，所述松螺丝机构包括多个螺丝批头，所述第一固定板上有与所述螺丝批头相对应的定位孔。

在所述底座上固定有第二支架，所述第二支架上设置有竖直方向的滑槽，所述自动松螺丝机构包括机架，且设置在所述第二支架的一侧，所述第二支架的另一侧设置有电机和与所述电机相连的滑杆，所述机架通过穿过所述滑槽的连接板与所述滑杆相连，所述自动松螺丝机构通过所述连接版沿所述滑杆上下滑动。

在所述底座上左右并排的设置多个所述自动松螺丝装置，所述多个自动松螺丝装置共用所述第二支架，所述第二支架上具有多个所述滑槽。

所述自动松螺丝机构包括旋转电机、第二固定板和第三固定板，所述第二固定板上设置与所述旋转电机相连的旋转电机输出轴，所述第二固定板和所述第三固定板内设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述电机输出轴和所述多个螺丝批头分别传动连接。

在所述自动松螺丝机构上设置固定导向板，所述固定导向板位于所述第三固定板的正下方，所述固定导向板上设置有与所述多个螺丝批头相对应的多个导向孔，所述螺丝批头通过所述导向孔在所述固定导向板上定位安装。

在所述挡板下设置有第一推动部。

在所述定位板下设置有第二推动部。

所述定位板通过所述第二推动部将产品抬升至与所述第一固定板相接触的位置。

本实用新型的有益效果如下：松螺丝机构具有多个螺丝批头，能够同时处理产品上的多个螺丝，第一固定板可对螺丝批头和产品进行定位，定位板可将产品抬升至待拆螺丝的位置，挡板可在松螺丝机构工作时防止下一个产品的进入，从而防止撞料，传送带实现产品的自动输送，使生产过程自动化，提高了生产效率。

需要执行拆螺丝动作时，自动松螺丝机构向下滑动至带拆螺丝位置，不需要执行拆螺丝动作时，自动松螺丝机构向上滑动至等待位置。在底座上设置多个自动松螺丝装置可以进一步提高生产效率，多个自动松螺丝装置共用第二支架，能够减少装置部件，节省装置空间和生产成本。通过传动齿轮的形式使旋转电机输出的驱动力传递至多个螺丝批头，同时带动多个螺丝批头旋转。固定导向板对多个螺丝批头的安装起到定位和导向的作用。第一推动部和第二推动部能够分别推动挡板和定位板升降运动。第二推动部将产品抬升至与第一固定板相接触的位置时，能够使产品的定位更精确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图之一；

图2是本实用新型的立体结构示意图之二；

图3是本实用新型除去松螺丝机构后的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。