[实用新型]一种孔织带检验量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及织带检验技术领域，尤其涉及一种孔织带检验量具。

背景技术

在织带加工完成后需要对织带的尺寸进行测量，以检验产品是否符合图纸要求。针对激光切孔后的织带，需要测量两孔之间的间距是否在误差允许范围内。

传统的方法是使用游标卡尺一件一件地测量，由于织带是柔性材质，测量处织带容易发生变形，影响测量结果，导致孔距测量不准确，从而无法准确判断织带上的孔距是否满足要求。同时，使用游标卡尺测量孔距时，通常的做法是：先测出两孔最近边之间的距离，再测量两个孔的内径，将最近边距离加上两孔的半径即为孔距，这种方法对于测量一个孔距需要使用三次游标卡尺，测量速度慢，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种孔织带检验量具，能够快速判断孔织带的孔距是否合格，准确率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种孔织带检验量具，包括：

底板；

对称设置的两个第一活动板，两个所述第一活动板上均设置有一个通孔，所述第一活动板滑动连接于底板上；及

对称设置的两个第二活动板，两个所述第二活动板分别滑动连接于所述第一活动板上，所述第一活动板和所述第二活动板的滑动方向垂直，两个所述第二活动板之间形成容纳区，用于放置待测织带。

作为优选，所述第一活动板和所述底板两者中，任一个上设置有第一滑槽，另一个上设置有与所述第一滑槽配合的第一滑轨。

作为优选，所述第一滑槽和所述第一滑轨设置有第一限位装置。

作为优选，所述底板上设置有第一刻度，用于确定所述第一活动板的位置。

作为优选，所述第二活动板与所述第一活动板两者中，任一个上设置有第二滑槽，另一个上设置有与所述第二滑槽配合的第二滑轨。

作为优选，所述第二滑槽和所述第二滑轨设置有第二限位装置。

作为优选，任意一个所述第二活动板上设置有对齐挡板，所述对齐挡板垂直于所述第二活动板的滑动方向设置，且能够与另一个所述第二活动板的端部抵接，以使两个所述第二活动板的端部对齐。

作为优选，所述第一活动板上设置有第二刻度，用于确定所述第二活动板的位置。

作为优选，所述第二活动板与织带被测端的直角接触处设置有工艺槽。

作为优选，所述孔织带检验量具由亚克力板制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置两个对称的第一活动板，并在第一活动板上各开设一个通孔，将两通孔的距离作为检验织带上切割的孔的距离是否合格的标准。同时设置对称的两个第二活动板，两个第二活动板之间形成容纳区，将织带放在第一活动板上的容纳区中，通过将织带上的孔距与两通孔的距离作对比，来检验织带的孔距是否合格。本实用新型提供的孔织带检验量具使用方便，直接将标准孔距与织带孔距对比，检验结果更直观，检验速度快。

此外，第一活动板和第二活动板均可滑动，量具上两通孔的孔距可以通过调节两个第一活动板之间的距离来实现，用于检验不同孔距的织带，第二活动板的滑动可以改变第二活动板上与织带端面接触的一端到通孔的距离，用于检测织带上的孔与其端面的距离是否符合标准。由此，本量具所检测的孔距及孔与织带端面的距离不限于单一尺寸，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型提供的孔织带检验量具的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A-A向剖视图；

图3是本实用新型提供的孔织带检验量具的另一状态下的结构示意图；

图4是本实用新型提供的孔织带检验量具的再一状态下的结构示意图。

图中：

1-底板；2-第一活动板；3-第二活动板；4-对齐挡板；5-第一滑槽；6-第二滑槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图4所示，孔织带检验量具包括底板1、连接于底板1上的两个第一活动板2和分别连接于两个第一活动板2上的两个第二活动板3。其中，两个第一活动板2对称设置，其上各设置有一个通孔，用于与被检验织带上的孔对齐。第一活动板2上的两个第二活动板3为“7”形结构，两端垂直，两个第二活动板3对称设置后形成一个一边开放的矩形容纳区，用于放置待检验织带。