[实用新型]一种激光切割工装夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，具体涉及一种应用于汽车零部件的激光切割工装夹紧装置。

背景技术

激光切割，是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

目前，现有技术中，对热成型零件进行激光切割时主要是依靠型面定位，但在工作台转动时，会导致装配在该工作台上的热成型零件在离心力的作用下会产生偏移，从而降低了对热成型零件进行激光切割时的精度。而且采用夹紧装置来对热成型零件进行夹紧，会导致气缸压头与激光切割头产生干涉，从而使该热成型零件在产生干涉的部位无法被切割。

故此，故对现有的激光切割工装夹紧装置进行改进就显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于解决上述技术问题的激光切割工装夹紧装置。

具体地，一种激光切割工装夹紧装置，用于对激光切割的零件进行夹紧定位；所述激光切割工装夹紧装置包括转台，设于转台上的传感器、指示灯、多个气动夹头，以及用于控制气动夹头的控制系统，所述的多个气动夹头间隔地设置在转台上，以对放置在转台上的零件进行夹紧定位；所述传感器与指示灯及控制系统进行信号连接，用于感应零件放置在转台上的位置，并将其所检测到的信号传递给指示灯及控制系统；所述控制系统分别与转台上的多个气动夹头连接，用于单独对每个气动夹头进行控制，以绕开激光切割头对工件的激光切割。

作为本实用新型的优选方案，所述转台上设置有3个气动夹头，所述的3个气动夹头分别设置在转台的两侧端部及中部，以分别对放置在转台上的工件进行夹紧定位。

作为本实用新型的优选方案，所述转台在每个气动夹头的位置处设置有一辅助限位件，用于配合气动夹头并一道对放置在转台上的工件进行夹紧定位。

作为本实用新型的优选方案，所述的每个气动夹头上设置有的气缸各自套接有气缸防护罩。

作为本实用新型的优选方案，所述传感器为位置传感器。

作为本实用新型的优选方案，所述转台包括基座，设于基座底端的两个支撑梁，所述的两个支撑梁间隔地设置在基座的两侧，并在每个支撑梁伸出基座的两端分别固定有一吊耳。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑梁相对于基座垂直设置。

由于上述技术方案的应用，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的激光切割工装夹紧装置，通过合理的结构设置，使得该激光切割工装夹紧装置在使用时，可用传感器来感应放置在转台上的零件的位置，确保了零件放置在转台上位置的准确性；用气动夹头来对放置在转台上的零件进行夹紧定位，防止了转台上转动过程中零件发生位置偏移；同时可以通过激光切割头在对工件激光切割时的移动，用控制系统来对应控制每个气动夹头的打开与关闭，以达到绕开激光切割头对工件的激光切割，这样在不影响零件激光切割的基础上，确保了在转台转动过程中对零件的夹紧定位，进而起到了提高激光切割的质量，降低工件激光切割加工的废品率。

附图说明

图1为本实用新型所提供的激光切割工装夹紧装置的结构示意图。

图2为本实用新型所提供的激光切割工装夹紧装置对零件夹紧定位时的结构示意图。

其中：10、转台；11、基座；12、支撑梁；13、吊耳；20、传感器；30、指示灯；40、气动夹头；41、辅助限位件；42、气缸；43、气缸防护罩；200、激光切割头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型较佳实施例所提供的激光切割工装夹紧装置，是用于对激光切割的零件进行夹紧定位，以便激光切割头200对零件进行激光切割。

本实施例的激光切割工装夹紧装置，包括用于放置工件的转台10，设于转台10上的传感器20、指示灯30、多个气动夹头40，以及用于控制气动夹头40的控制系统。

其中，所述转台10包括基座11，设于基座11底端的两个支撑梁12，所述的两个支撑梁12间隔地设置在基座11的两侧，并在每个支撑梁12伸出基座11的两端分别固定有一吊耳13。进一步地，所述支撑梁12相对于基座11垂直设置。