[实用新型]一种吸附式激光加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光加工领域，尤其涉及一种吸附式激光加工装置。

背景技术

目前，用于大幅面导光板的加工工艺方法有以下两种，一种是印刷法，即导光板完成外形加工后以印刷方式将网点印在反射面上，印刷式导光板存在油墨的粘度不易控制，精确度不高且造成污染的缺点；另一种是激光雕刻法，即利用激光雕刻机在亚克力板表面刻上线槽或凹孔点阵，这种工艺不会产生油墨污染，且工序简单，被越来越多的运用到导光板加工领域。

在激光加工大幅导光板领域，由于加工轴的速度快，待加工板材置于加工平台上进行高速加工时会产生惯性，惯性会导致板材有轻微的偏移，这就使得待加工板材达不到加工要求，降低了产品的成品率；而且，由于激光加工会产生大量的热量，部分材质的板材在遇到高温情况下会有轻微翘起及变形，也会影响到产品的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工大幅导光板的吸附式加工装置，其主要解决大幅面导光板不平整导致成品率降低的问题。

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供的一种吸附式激光加工装置，包括激光加工吸附平板、密封腔体、吸附真空泵以及控制装置，所述控制装置包括自锁式电磁按钮；所述激光加工吸附平板设置在所述密封腔体上，所述吸附真空泵与所述密封腔体连接，所述自锁式电磁按钮设置在所述激光加工吸附平板上，所述激光加工吸附平板中间为镂空结构，所述镂空结构与所述密封腔体连通，待加工板放置在所述激光加工吸附平板上，所述自锁式电磁按钮控制所述吸附真空泵对密封腔体进行真空抽取，将待加工板吸附在激光加工吸附平板上。

在第一种可能的实现方式中，所述激光加工吸附平板上还设置有若干吸附孔，所述若干吸附孔均匀分布在所述激光加工吸附平板的四个顶角处和中间镂空结构四周。

结合第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述待加工板面积小于所述激光加工吸附平板面积时，所述激光加工吸附平板上未放置所述待加工板的区域上覆盖有遮挡板。

结合第一种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述控制装置还包括空气开关和控制电源，所述控制电源给所述吸附真空泵提供动力，所述空气开关控制所述控制电源的开关。

结合第一种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述吸附真空泵与所述密封腔体通过若干气管连接，进行抽真空操作。

结合第一种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述吸附真空泵为无油式吸附真空泵。

本实用新型的有益效果在于，通过所述激光加工吸附平板中间的镂空结构以及分布在所述激光加工吸附平板上的若干吸附孔，保证待加工板在加工过程中的平整性，确保在加工过程中待加工板不会产生位移或翘起，保证了加工的精度。

通过自锁式电磁按钮控制吸附操作，以及通过空气开关控制吸附真空泵的电源的开关，保证操作的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种吸附式激光加工装置的具体实施例的结构示意图。

附图说明：1-激光加工吸附平板，2-密封腔体，3-吸附真空泵，4-自锁式电磁按钮，5-空气开关，6-气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的具体实施例附图，对本实用新型具体实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供的一种吸附式激光加工装置的具体实施例，如图1所示，包括激光加工吸附平板1、密封腔体2、吸附真空泵3以及控制装置，所述控制装置包括自锁式电磁按钮4、空气开关5以及控制电源；所述激光加工吸附平板1设置在所述密封腔体2上，所述吸附真空泵3与所述密封腔体2连接，所述自锁式电磁按钮4设置在所述激光加工吸附平板1上，用于控制所述吸附真空泵3对所述密封腔体2的抽真空操作，所述空气开关5控制控制电源的开关给所述吸附真空泵3提供动力，保证加工操作时的安全性。