[实用新型]饲料高效辊压式造粒机

说明书

本实用新型公开一种饲料高效辊压式造粒机，包括机架，还包括固定于机架上的混合装置，混合装置上分别连通水雾进气管和物料气力输送管；所述混合装置底部为倒锥形，底端与螺旋送料器连通，螺旋送料器的出料管与螺旋送料器的送料转轴垂直设置，出料管与挤压管连通，挤压管上设有水平的物料出口，物料出口的下方设置挤压辊组，挤压辊组包括一个光面辊和一个切料辊，切料辊上设置多个凸环，凸环与切料辊同轴，凸环抵触光面辊，凸环与凸环之间均匀间隔；所述挤压辊组的下方设置切料装置，切料装置包括一个下料斗，下料斗的出料端设置一个切刀辊，切刀辊上固定刀片。该造粒机效率高，饲料颗粒大小均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产设备，具体涉及一种辊压式造粒机。

背景技术

饲料制粒机又名颗粒饲料制粒机，是为了防止畜禽挑食或方便饲喂而将配合饲料粉料压制成颗粒的饲料加工机械，广泛应用于大、中、小型水产养殖，大、中、小型饲料加工厂，养殖场等。

目前，饲料的生产过程一般包括原料的清选、粉碎、混合配料、制粒冷却和分级打包的工序，其中制粒是饲料生产的关键关节，饲料的制粒实际上就是将粉状饲料压实、挤出模孔，制成颗粒饲料的过程，在此之前需要将粉状饲料加蒸汽或水进行调质，调质后的饲料具有可塑性，还能有效的减少对制粒机的磨损，以其高制粒的效率。现在，颗粒饲料的制粒大都采用环膜制粒机生产，其主要包括喂料机构、调质器和制粒机构，制粒机构主要包括环膜和压辊，环膜是制粒机构重要的配件，环膜内设有压辊，压辊和环膜之间留有一定的间隙，经调质后的饲料粉末在间隙内被压辊挤压，经环膜上的出粒孔成型出料。

上述的环膜制粒机在实际的使用过程中发现，其模具的磨损较大，维修频率高且维修繁琐，经过一段时间的使用后，不仅制粒的效果不理想，制粒的效率低，而且制得的饲料颗粒均匀性差，饲料颗粒的破损率大，饲料颗粒的质量和品质都得到不保证，同时现有的调质器一般都是采用多级的调质筒进行处理，不仅装置的体积庞大，而且由于搅拌轴的设计和布置不合理，常会出现搅拌不够充分和均匀的现象，使得调质器的调质效果较差，还有就是颗粒饲料排出后，颗粒饲料的温度高且潮湿，如果不采取合理的处置措施，颗粒饲料就会粘连在一起，影响饲料颗粒的形状。

现有技术中，中国专利（申请号：CN201621468141.7，公告号：CN206371492U，名称“一种饲料制粒装置”）该装置包括机架、设置在机架上的粉末制粒单元、设置在机架下方且与粉末制粒系统相连接的粒料筛分单元以及分别与粉末制粒单元、粒料筛分单元电连接的电气控制箱，所述的粉末制粒单元包括进料斗、与进料斗相连接的绞龙送料机构、依次与绞龙送料机构相连接的调质机构及制粒机构，所述的绞龙送料机构、调质机构及制粒机构分别与电气控制箱电连接。该装置存在两个弊端，一、结构过于负载，集合多种部件，部件与部件之间的物料流动并不顺上，对于生产效率来说要大打折扣，二、物料加湿混合后不能团聚，使用挤压辊加压出粒，颗粒非常不均匀，物料多的部位，挤压后颗粒大，物料少甚至不完整的部位，加压后颗粒小，不规则。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效制粒的饲料辊压式造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型包括机架，还包括固定于机架上的混合装置，所述混合装置为中空圆柱筒形，混合装置上分别连通水雾进气管和物料气力输送管，水雾进气管与物料气力输送管水平设置，且出口相对，所述物料气力输送管通过输气管道与高压气源连通，所述混合装置的顶部设置排气阀；

所述混合装置底部为倒锥形，底端与螺旋送料器连通，螺旋送料器的出料管与螺旋送料器的送料转轴垂直设置，出料管与挤压管连通，挤压管上设有水平的物料出口，物料出口的下方设置挤压辊组，挤压辊组包括一个光面辊和一个切料辊，切料辊上设置多个凸环，凸环与切料辊同轴，凸环抵触光面辊，凸环与凸环之间均匀间隔；

所述挤压辊组的下方设置切料装置，切料装置包括一个下料斗，下料斗的出料端设置一个切刀辊，切刀辊上固定刀片。