[实用新型]一种密封性试验堵孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种密封性试验堵孔装置。

背景技术

在燃气轮机中有大量零部件需要做密封性试验，其中带有圆环内圆上光孔封堵问题很难解决。光孔封堵不严，影响试验效果，造成密封试验结果不准确。在封堵光孔时，也经常造成光孔的损伤，造成零件的损坏，影响零部件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有密封性试验中光孔封堵不严的问题，进而提出一种密封性试验堵孔装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种密封性试验堵孔装置包括法兰盘、旋紧螺钉、圆柱销、挡板、衬垫、夹板、凸块，法兰盘和挡板相对设置，夹板水平固接在法兰盘和挡板之间的一侧，旋紧螺钉沿水平方向由内至外旋装在夹板的中部，圆柱销垂直插装在旋紧螺钉的螺帽端，旋紧螺钉的螺纹端插装在凸块内侧的中部，凸块的外侧固接有衬垫。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

本实用新型通过旋转旋紧螺钉带动凸块和衬垫沿水平方向向前顶进，从而压紧工件的光孔，实现光孔的有效密封，从而完成零部件的密封性试验。本实用新型可以实现光孔的严格密封，提高试验的气密性，使试验的准确率提高70％以上，同时由于衬垫的作用在密封的前提下不会对光孔造成任何损伤，减少了对工件的损坏，延长工件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中的A-A向视图；

图3是本实用新型中法兰盘1的结构示意图；

图4是本实用新型中旋紧螺钉3的主视图；

图5是本实用新型中挡板6和紧固螺钉4的结构示意图；

图6是本实用新型中夹板9的主视图；

图7是图6的俯视图；

图8是本实用新型中凸块11的主视图；

图9是图8的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图9说明本实施方式，本实施方式所述一种密封性试验堵孔装置包括法兰盘1、旋紧螺钉3、圆柱销5、挡板6、衬垫8、夹板9、凸块11，法兰盘1和挡板6相对设置，夹板9水平固接在法兰盘1和挡板6之间的一侧，旋紧螺钉3沿水平方向由内至外旋装在夹板9的中部，圆柱销5垂直插装在旋紧螺钉3的螺帽端，旋紧螺钉3的螺纹端插装在凸块11内侧的中部，凸块11的外侧固接有衬垫8。

如此设计通过沿竖直方向旋转圆柱销5，从而带动旋紧螺钉3转动，旋紧螺钉3向外侧水平移动，带动凸块11和衬垫8向外侧水平移动，凸块11正对工件14的光孔，从而将工件14的光孔进行封堵。法兰盘1的内侧端面的外沿与工件14的光孔所在的外侧上端面相配合，挡板6内侧端面的外沿与工件14的光孔所在的外侧下端面相配合，将法兰盘1和挡板6固定在工件14的外侧。

具体实施方式二：结合图1至图3和图5至图7说明本实施方式，本实施方式所述夹板9通过两个紧固螺钉4与法兰盘1和挡板6固接，紧固螺钉4依次穿过挡板6、夹板9和法兰盘1，紧固螺钉4的末端旋装有螺母2，螺母2设置在法兰盘1的外侧端面上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

通过紧固螺钉4和螺母2将法兰盘1和挡板6夹紧在工件14的外侧，将整个装置进行有效定位。

具体实施方式三：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式所述圆柱销5设置在法兰盘1和挡板6的中心孔内。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。

如此设计便于实现圆柱销5的转动。

具体实施方式四：结合图1、图2、图4、图8和图9说明本实施方式，本实施方式所述旋紧螺钉3螺纹端的末端沿外圆周方向设有凹槽3-1，凹槽3-1内设有限位销7，限位销7沿旋紧螺钉3的轴向方向水平插装在凸块11内。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。

如此设计在旋出旋紧螺钉3时，限位销7可以卡在凹槽3-1内，防止旋紧螺钉3从凸块11中旋出脱离。

具体实施方式五：结合图1至图2和图8说明本实施方式，本实施方式所述凸块11的外侧面为圆弧面。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二或四相同。

如此设计将凸块11的圆弧面的中心对准光孔的中心，可以保证凸块11能够将光孔进行有效密封，增强气密性。

具体实施方式六：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式所述衬垫8的两端分别通过锁紧螺钉12与凸块11固接。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。