[实用新型]一种生产医药中间体用的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种生产医药中间体用的反应釜，包括配料罐，所述配料罐的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部通过支撑架固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的底端依次贯穿顶板和配料罐并延伸至配料罐的内部，配料罐内壁的两侧之间滑动连接有圆盘，圆盘的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的顶端通过联轴器与转动轴底端固定连接，圆盘顶部的一侧通过支撑架固定连接有第二电机，本实用新型涉及医药反应釜设备技术领域。该生产医药中间体用的反应釜，可以高速的对医药品进行搅拌，并且搅拌比现有的设备更加均匀，更加彻底，避免存在搅拌片接触不到的盲区，极大程度上提高了医药品反应的效果。

技术领域

本实用新型涉及医药反应釜设备技术领域，具体为一种生产医药中间体用的反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆和镍基合金及其它复合材料，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验、制造和验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

随着科学技术的发展，反应釜在医药行业被广泛使用，使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和使物料均匀化，为了达到搅拌目的，现有的反应釜搅拌结构是在反应罐外固定安装有搅拌装置，用搅拌装置来驱动伸入反应罐内的搅拌器对物料进行搅拌搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式和框式等，但是搅拌的不彻底，还是存在大量的盲区是搅拌片接触不了的，这就严重的降低药品的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产医药中间体用的反应釜，解决了反应釜内搅拌差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产医药中间体用的反应釜，包括配料罐，所述配料罐的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部通过支撑架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底端依次贯穿顶板和配料罐并延伸至配料罐的内部，所述配料罐内壁的两侧之间滑动连接有圆盘，所述圆盘的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过联轴器与转动轴底端固定连接，所述圆盘顶部的一侧通过支撑架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的底端贯穿圆盘并延伸至圆盘的底部，所述第一旋转轴位于圆盘底部的外表面套设有第一皮带轮，所述圆盘底部的另一侧通过轴承转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴靠近圆盘底部的外表面套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接。

优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴的两侧均固定连接有固定杆，所述第一旋转轴的两侧和第二旋转轴的两侧均通过销钉活动连接有搅拌片。

优选的，所述配料罐内壁的底部通过支撑架固定连接有配料槽，所述配料罐的顶部且位于顶板的一侧固定安装有视镜。

优选的，所述配料罐内壁的两侧且位于圆盘的底部均固定连接有加热块，所述加热块的内部开设有加热槽，所述加热槽内壁的顶部和底部之间固定连接有导热杆，所述加热槽内壁的顶部和底部之间且位于导热杆的外表面固定连接有加热丝，所述加热槽的两侧均开设有通风口。

优选的，所述配料罐的一侧固定安装有进料嘴，所述配料槽的底部连通有出料管，所述出料管底端贯穿配料罐并延伸至配料罐的底部，所述出料管的内部固定安装有出料阀。

优选的，所述配料罐一侧的底部固定连接有制冷器，所述制冷器的底部连通有冷却管，所述冷却管远离制冷器的一端贯穿配料罐并延伸至配料罐的内部，所述冷却管延伸至配料罐内部的外表面通过固定架与配料槽的底部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种生产医药中间体用的反应釜。具备以下有益效果：