[实用新型]制动液灌装用单盘旋盖装置

说明书

本实用新型涉及制动液生产设备领域，尤其涉及制动液灌装用单盘旋盖装置，包括导向部件，导向部件包括导向台和导向轮，导向台与导向轮构成用以通过制动液包装桶的通道，导向轮包括导向筒、导向棒和控制部件，导向筒的内壁上开通有若干导向孔，导向孔内活动安装有导向棒，导向棒汇交于导向筒的中心位置上，导向棒汇交的中心位置的上方安装有压块，压块为圆锥体，压块的小径端与导向棒相配合，压块的大径端与转动轴连接，导向筒的端部扣合有盖体，转动轴与盖体通过转动孔配合安装。本实用新型达到适应多种不同尺寸规格的制动液包装桶的旋盖，便于制动液包装桶的输送，使制动液包装桶的旋盖更加便捷快速，降低生产成本，加快工作效率的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及制动液生产设备领域，尤其涉及制动液灌装用单盘旋盖装置。

背景技术

制动液是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用；只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为制动液。汽车制动液一般由基础油和添加剂两部分组成，根据用途在基础油中加入相应的添加剂，经过专业调和工艺制成各种机动车或机械设备所使用的专业制动液，调和过程中需要对油料加热并保持一定温度，进行充分搅拌调和后，进入储油罐存放，然后再由储油罐输出灌装进行密封包装。

对于灌装出来的制动液桶需要进行旋盖，现在的旋盖装置大多都是适应于一种尺寸规格的制动液包装桶，如果在同一灌装线上对不同尺寸规格的制动液包装桶进行旋盖时，容易发生制动液包装桶滑脱，造成生产线延误，影响工作效率。

因此，开发一种新制动液灌装用单盘旋盖装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供制动液灌装用单盘旋 盖装置，以达到适应多种不同尺寸规格的制动液包装桶的旋盖，便于制动液包装桶的输送，使制动液包装桶的旋盖更加便捷快速，降低生产成本，加快工作效率的技术效果。

为达到上述的技术效果，本实用新型的技术方案是：

制动液灌装用单盘旋盖装置，包括传送带和旋盖机构，所述旋盖机构与所述传送带配合安装；

所述旋盖机构包括旋盖器和导向部件，所述旋盖器的顶端安装于旋盖架上，所述旋盖器位于所述传送带的上方，所述导向部件包括导向台和导向轮，所述导向台安装于所述传送带和所述旋盖器之间，所述导向台与所述导向轮构成用以通过制动液包装桶的通道，所述导向轮安装于所述传送带的一侧，所述导向轮的下部安装有电机，所述导向轮包括导向筒、导向棒和控制部件，所述导向筒的下部与所述电机的动力轴连接，所述导向筒的内壁上开通有若干导向孔，且所述导向孔环设于所述导向筒上，所述导向孔内活动安装有所述导向棒，所述导向棒汇交于所述导向筒的中心位置上，所述导向棒汇交的中心位置的上方安装有控制部件，所述控制部件包括转动轴，所述转动轴的一端安装有与所述导向棒配合的压块，所述压块为圆锥体，所述压块的小径端与所述导向棒相配合，所述压块的大径端与所述转动轴连接，所述导向筒的端部扣合有盖体，所述盖体开设有转动孔，所述转动轴与所述盖体通过转动孔配合安装。

作为一种改进，所述传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带为板式传送带，所述第一传送带的两侧安装有挡板；所述第二传送带与所述第一传送带可拆卸安装，所述第二传送带包括辊轮和固定支架，所述辊轮转动安装于所述固定支架上，所述导向部件与所述第二传送带配合安装。

作为一种改进，所述导向台的上部为与所述导向棒配合的导向板，所述导向板开设有与制动液包装桶配合的弧形段，所述导向台的侧壁上安装有履带。