[实用新型]一种新型结构的塑料模具开模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具维修辅助装置，特别涉及一种新型结构的塑料模具开模结构。

背景技术

注塑机是常用的塑料制品加工设备，它是将热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。我公司主要生产各种塑料制品，塑料制品主要采用注塑机进行注塑。注塑机采用不同的注塑模具对应不同的产品，注塑过程中模具常常会损坏，因此需要对其进行维修，但是又不能耽误生产直接在注塑机上维修，因此需要将模具去下进行维修，但是模具的开模十分麻烦。

目前，生产中并无很好的开模装置辅助进行开模维修。因此，解决上述问题就显得十分必要了。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型结构的塑料模具开模结构。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种新型结构的塑料模具开模结构，包括台板，台板的下部焊接有支撑脚，所述的台板上沿长度方向固定有调节滑轨，调节滑轨上滑动连接有滑动座，调节滑轨上至少一端安装有调节气缸，调节气缸的动力端连接到滑动座上，滑动座顶部沿长度方向安装有滑动轨道，滑动轨道上方两侧设置有左右对称的两个驱动气缸，两个驱动气缸的动力端相对设置，驱动气缸的动力端连接有夹持模具用的夹持装置，夹持装置包括竖直连接在驱动气缸的动力端上的主夹板，主夹板的上下两端均转动连接有L形夹块，滑动座内安装有顶升驱动气缸用的顶升气缸，顶升气缸的动力端连接在驱动气缸的下部；

所述的台板的上部通过螺栓安装有防护罩，防护罩的前后两侧均开设有操作窗口；

所述的驱动气缸的两侧通过夹块将驱动气缸固定在滑动轨道上；

所述的主夹板用强磁材料制成；

所述的滑动轨道的中间位置安装有垫板；

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，左右对称设计，便于同时夹起左模具和右模具，操作简单，可以高效方便安全的进行开模，适用于生产中。

附图说明

图1，本实用新型的外部平面结构示意图。

具体实施方式

一种新型结构的塑料模具开模结构，包括台板12，台板12的下部焊接有支撑脚11，所述的台板12上沿长度方向固定有调节滑轨9，调节滑轨9上滑动连接有滑动座1，调节滑轨9上至少一端安装有调节气缸10，调节气缸10的动力端连接到滑动座1上，滑动座1顶部沿长度方向安装有滑动轨道2，滑动轨道2上方两侧设置有左右对称的两个驱动气缸3，两个驱动气缸3的动力端相对设置，驱动气缸3的动力端连接有夹持模具用的夹持装置，夹持装置包括竖直连接在驱动气缸3的动力端上的主夹板7，主夹板7的上下两端均转动连接有L形夹块8，滑动座1内安装有顶升驱动气缸3用的顶升气缸5，顶升气缸5的动力端连接在驱动气缸3的下部。

主夹板7上、下两端的L形夹块8相对设置，形成一个夹持模具用的卡夹，上、下两端的L形夹块8对模具进行夹持。上、下两端的L形夹块8夹持好模具后，驱动气缸3回拉的时候，L形夹块8向内侧转动，并夹紧模具。

主夹板7上靠近下端的L形夹块8滑动连接在滑动轨道2上。

所述的台板12的上部通过螺栓安装有防护罩13，防护罩13的前后两侧均开设有操作窗口，操作更加安全。

所述的驱动气缸3的两侧通过夹块4将驱动气缸3固定在滑动轨道2上。

所述的主夹板7用强磁材料制成，夹持更加牢固。

所述的滑动轨道2的中间位置安装有垫板6，垫板6设置在两个驱动气缸3连接的夹持装置之间。

通过调节气缸10带动滑动座1在调节滑轨9上移动，调节滑动座1来设置滑动轨道2的位置。左右对称的两个驱动气缸3带动夹持装置，来夹持住左模具和右模具，夹持装置在滑动轨道2上滑行调节位置，并通过顶升气缸5将驱动气缸3上顶，方便进行调节夹持模具的上下位置，夹持好模具之后，驱动气缸3回到原来位置固定好，之后，将左模具和右模具往两侧拉进行开模，并且滑动座1、滑动轨道2和垫板6分为两部分在调节滑轨9上滑行，可方便的进行维修，解决了背景技术中出现的问题。