[实用新型]一种新型立式注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型立式注塑机，涉及立式注塑机机体领域。

背景技术

现有传统的立式注塑机模具镶嵌在设备上不能移动，当模具充满料，开模后操作人员才可以把产品从模具上取下来，再合上模具继续充料，进行下一个循环的操作，模具更换费时费力，这工作方式严重制约了生产效率的提高，而采购新型高效的立式注塑机成本太高，大多数企业无力承担。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型立式注塑机，可实现模具的快速更换，低成本提高生产效率的目的。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种新型立式注塑机，包括立式注塑机机体，其特征在于所述立式注塑机机体台面上安装有模具快换装置，所述模具快换装置上安装有模具下模，所述立式注塑机机体中部安装有模具上模，所述模具快换装置底部设置有底板，所述底板上面安装有线性滑轨，所述线性滑轨上面设置有滑台，所述滑台上设置有小菱形销，所述滑台上设置有大圆销，所述滑台上设置有旋转压紧气缸，所述底板上面设置有丝杠支撑座，所述丝杠支撑座安装有丝杠，所述丝杠另一端与联轴器连接，所述联轴器另一端与电机连接，所述电机安装在电机安装座上面，所述电机安装座与底板连接，所述底板下端设置有下限位检测开关，所述底板中部设置有原点检测开关，所述底板中上部设置有上限位检测开关，所述模具下模两侧设置有把手，所述模具下模上面设置有小销孔，所述模具下模上面设置有大销孔。

作为优化，所述模具下模为多件，可快速定位拆卸替换。

作为优化，所述电机为伺服电机。

作为优化，所述线性滑轨为重载直线导轨。

作为优化，所述丝杠为高精度滚珠丝杠。

本实用新型有益效果：可实现立式注塑机模具的快速更换，并达到以低成本提高生产效率目的。

附图说明

图1为本实用新型模具快换装置主视图；

图2为本实用新型模具快换装置左视图；

图3为本实用新型模具快换装置仰视图；

图4为本实用新型模具快换装置轴侧图；

图5为本实用新型主视图；

图6为本实用新型左视图；

图7为本实用新型俯视图；

图8为本实用新型模具下模轴测图；

其中，1立式注塑机机体、2模具快换装置、3模具上模、4底板、5线性滑轨、6丝杠支撑座、7丝杠、8联轴器、9下限位检测开关、10原点检测开关、11上限位检测开关、12电机安装座、13旋转压紧气缸、14滑台、15电机、16小菱形销、17大圆销、18模具下模、19把手、20小销孔、21大销孔。

具体实施方式

如图1-图8所示，一种新型立式注塑机，包括立式注塑机机体1，所述立式注塑机机体1台面上安装有模具快换装置2，用于快速更换充料完成的模具，所述模具快换装置2上安装有模具下模18，所述立式注塑机机体1中部安装有模具上模3，所述模具快换装置2底部设置有底板4，所述底板4上面安装有线性滑轨5，提供高精度线性导向作用，所述线性滑轨5上面设置有滑台14，可带动模具下模18往复运动，所述滑台14上设置有小菱形销16，可有效减低零件对加工精度的要求，所述滑台14上设置有大圆销17，与小菱形销16配合提供高精度定位，并起到防反左右，所述滑台14上设置有旋转压紧气缸13，气缸向下运动的过程中压杆方向旋转90度，用于压紧模具下模18，防止开模时带起，所述底板4上面设置有丝杠支撑座6，所述丝杠支撑座6安装有丝杠7，可提供高精度传动，所述丝杠7另一端与联轴器8连接，可降低对装配精度的要求，所述联轴器8另一端与电机15连接，采用伺服闭环控制，可实现高精度传动，所述电机15安装在电机安装座12上面，所述电机安装座12与底板4连接，所述底板4下端设置有下限位检测开关9，可实现下位超限报警，所述底板4中部设置有原点检测开关10，提供电机原点信号，所述底板4中上部设置有上限位检测开关11，可实现上位超限报警，所述模具下模18两侧设置有把手19，方便工人取下模具，所述模具下模18上面设置有小销孔20，所述模具下模18上面设置有大销孔21。