[实用新型]一种用于注塑的生产工装

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑的生产工装，该注塑生产工装包括进料斗、挤压机和模头，所述进料斗下口设有转动圆柱，所述转动圆柱与金属圆柱杆水平焊接，且金属圆柱杆贯穿进料斗与电动机固定连接，在进料斗设置转动圆柱，转动圆柱上设置三角锥，电动机带动转动圆柱，使得进料斗下口形成一个搅拌系统，物料不易在进料斗下口堵塞；加热系统设置在模头中心，这样使得热量可以充分利用，且模头为圆柱结构，这样使得模头内的物料可以均匀受热，阻隔板和过滤装置均为圆柱结构使得物料加热成液体后与过滤装置和阻隔板接触面最大化，增加工作效率；在模头内设置紧急冷却装置，防止加热过度，温度过高发生意外。

技术领域

本实用新型涉及注塑工装领域，具体为一种用于注塑的生产工装。

背景技术

现如今注塑的生产工装的进料斗容易堵塞，影响装置的工作效率；而且加热系统不够完善，一般为加热丝缠绕导热板加热，加热效率不高。

一般的注塑生产工装没有紧急冷却装置，模头工作时一般为加热状态，若加热过度，温度过高，没有应急的装置来实施降温处理。

为此本实用新型提出一种用于注塑的生产工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑的生产工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑的生产工装，该注塑生产工装包括进料斗、挤压机和模头，所述进料斗下口设有转动圆柱，所述转动圆柱与金属圆柱杆水平焊接，且金属圆柱杆贯穿进料斗与电动机固定连接，所述进料斗下口贯穿挤压机上壁且与挤压机固定连接，所述挤压机通过连接管与模头固定连接，所述模头包括外壳，所述外壳中心位置竖直固定加热圆柱杆，所述外壳上下内壁之间焊接过滤装置和阻隔板，所述外壳外侧与冷凝管一侧焊接，所述冷凝管另一侧与绝热板焊接，所述外壳右下端设有挤出孔。

优选的，所述转动圆柱外侧焊接三角锥，且三角锥布满转动圆柱侧面，所述电动机固定安装在挤压机上端。

优选的，所述冷凝管与外壳缠绕连接。

优选的，所述阻隔板位于过滤装置外侧，两者贴合接触。

优选的，所述阻隔板表面布满小孔。

优选的，所述外壳与绝热板之间形成空腔。

优选的，所述模头、绝热板、外壳、阻隔板、过滤装置均为圆柱结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在进料斗设置转动圆柱，转动圆柱上设置三角锥，电动机带动转动圆柱，使得进料斗下口形成一个搅拌系统，物料不易在进料斗下口堵塞；

2.加热系统设置在模头中心，这样使得热量可以充分利用，且模头为圆柱结构，这样使得模头内的物料可以均匀受热，阻隔板和过滤装置均为圆柱结构使得物料加热成液体后与过滤装置和阻隔板接触面最大化，增加工作效率；

3.在模头内设置紧急冷却装置，防止加热过度，温度过高发生意外。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模头的剖视图；

图3为本实用新型模头的俯视图；

图4为本实用新型冷凝管与外壳连接的正视图。

图中：1进料斗、2电动机、3转动圆柱、4挤压机、5模头、6加热圆柱杆、 7过滤装置、8阻隔板、9绝热板、10冷凝管、11外壳、12挤出孔、13空腔。

具体实施方式