[实用新型]一种滚筒式辣椒自动播种装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种滚筒式辣椒自动播种装置。

背景技术

在机械化技术迅速发展和普及的今天，传统的手动、半自动播种方式已远远不能满足广大种植者的需要，目前市场自动化播种设备的存在着一些缺陷，针式穴盘播种机工作时气缸需要一个回位重新压缩空气，暂停作业的动作，会造成工作时间上的浪费，不利于大批量、高效率生产的需求，且针式穴盘播种机由于只有吸气和吹气两个动作，所以经过一段时间的工作后，其针头容易被堵塞，需要不断的进行人工清理；而现有技术的气吸式滚筒播种装置虽然能解决上述问题，但是其结构复杂、造价高，且要使滚筒内部形成负压，这样则会产生制造工艺性差、播种质量不稳定等缺点。因此，研制开发一种结构简单、造价低、播种精确、便捷、高效的滚筒式辣椒自动播种装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、造价低、播种精确、便捷、高效的滚筒式辣椒自动播种装置。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括滚轮、主梁和滚筒装置，主梁两端连接有侧臂，滚轮通过第一传动轴安装在侧臂的下端，侧臂内侧的主梁上对称安装有机架，两机架之间的主梁上设置有种子斗,种子斗下端连接有多根排种管；

所述滚筒装置包括滚筒和转轴，所述滚筒与转轴之间通过若干支撑杆固定连接，滚筒的外壁上加工有均匀分布的排种孔，且排种孔的深度为滚筒壁厚的，排种管的数量与滚筒的顶部轴向方向上的排种孔数量相同，且排种管与排种孔滑动连接，转轴的两端穿过机架且与机架活动连接，转轴两端分别安装有第一齿轮，第一传动轴通过联轴器连接有第二传动轴，第二传动轴的另一端与机架活动连接，第二传动轴上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮；机架上通过连接件固定安装有挡板且挡板加工有与滚筒相同的弧度，挡板包覆在所述滚筒下部的外壁上。

进一步的，挡板外壁上连接有种子收集仓；机架的下端设置有下悬挂件；主梁上方固定安装有上悬挂件。

所述排种孔沿滚筒的轴向方向设置有5～8个；排种孔沿滚筒的径向方向设置有10～16个；挡板加工为1/4圆柱体形的弧板，且挡板包覆在滚筒下曲面上，使装有种子一侧的滚筒下部的排种孔只落出竖直向下的一排；挡板设置为半圆柱形的弧板，且在挡板最低端的轴向方向上设置有与滚筒轴向方向上的排种孔数量相同、大小相同的通孔。

本实用新型可以利用牵引机带动滚轮使装置移动，同时设置相互啮合的齿轮传动使滚筒滚动，整个装置结构简单，且装置的移动和滚筒的滚动是同步的，滚轮不运动时候滚筒不转动，这样不易发生播种不到位的情况，播种精确、便捷，同时排种孔设置在滚筒外壁上，内壁是封闭的，故种子不会流到滚筒内部，而滚筒下部的外壁上包覆有固定不动的挡板，其可以挡住种子不会落下，直到排种孔转动到竖直向下的位置时，种子才能向下落，而不用使滚筒内部产生负压来控制种子的下落；其次排种孔沿滚筒的轴向设置有5～8个，沿滚筒的径向设置有10～16个，这样播种效率更高。该装置不需要使滚筒内部形成负压，整体造价低、结构简单、使用便捷、播种效率高且播种质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中滚筒7与挡板8的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中滚筒7与挡板8的结构示意图。

图中：1-滚轮，2-第一传动轴，3-侧臂，4-主梁，41-上悬挂件，5-机架，51-连接件，52-下悬挂件，6-种子斗，61-排种管，7-滚筒，71-排种孔，72-支撑杆，73-转轴，74-第一齿轮，75-第二齿轮，76-第二传动轴，77-种子收集仓，8-挡板，81-通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型包括滚轮1、主梁4和滚筒装置，主梁4两端连接有侧臂3，滚轮1通过第一传动轴2安装在侧臂3的下端，侧臂3内侧的主梁4上对称安装有机架5，两机架5之间的主梁4上设置有种子斗6,种子斗6下端连接有多根排种管61；