[实用新型]一种捏合机桨轴

说明书

本实用新型提供一种捏合机桨轴，在不增加常规桨轴尺寸的前提下提高加热或冷却效果。本实用新型一种捏合机桨轴的技术方案包括：实心桨轴主体和包围件；所述实心桨轴主体的一端设有开孔，且所述实心桨轴主体的外壁上设有空槽；所述包围件包覆所述实心桨轴主体，所述开孔、空槽与所述包围件的内壁组成介质流入流出循环通道。优选的，所述实心桨轴主体的两端分别设有旋转接头，两个所述旋转接头的中心线位于同一直线上。优选的，所述实心桨轴主体为中心对称结构。优选的，所述空槽连续设置或间隔设置。

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体涉及一种捏合机桨轴。

背景技术

化工物料在生产时不可避免地存在加热，冷却等工艺问题。通常解决方案为缸体外部做夹套以达到此目的，但作为与物料接触最为频繁的桨轴却没有很完善的方案解决此问题。

如图1所示，现在常用的结构为桨轴中空式，使用过程中存在如下问题：(1)由于桨轴中空，故桨轴强度及刚性大幅下降。为达到搅拌时必要的性能参数，故此结构的桨轴尺寸比常规桨轴更大；(2)为避免桨轴在生产过程中不变形，壁厚要达到一定的厚度，但壁厚的增加又不可避免地造成热传递效率的下降，无论加热还是冷却都很难达到设计的预计效果；(3)桨轴中空结构对桨轴的铸造工艺要求很高，很难避免中空部分的夹渣、气孔等缺陷，加热或冷却管道极易堵塞；(4)因为此结构采用直通式，故桨轴旋转的动力端轴部有中心孔，这又削弱了桨轴的强度。

实用新型内容

本实用新型提供一种捏合机桨轴，在不增加常规桨轴尺寸的前提下提高加热或冷却效果。

本实用新型一种捏合机桨轴的技术方案包括：

实心桨轴主体和包围件；

所述实心桨轴主体的一端设有开孔，且所述实心桨轴主体的外壁上设有空槽；

所述包围件包覆所述实心桨轴主体，所述开孔、空槽与所述包围件的内壁组成介质流入流出循环通道。

优选的，所述实心桨轴主体的两端分别设有旋转接头，两个所述旋转接头的中心线位于同一直线上。

优选的，所述实心桨轴主体为中心对称结构。

优选的，所述空槽连续设置或间隔设置。

采用上述技术方案的有益效果是：

由于本实用新型中的捏合机桨轴采用实心桨轴主体，搅拌强度没有削弱，通过在实心桨轴主体上直接剖出或铸出空槽，开孔、空槽与包围件的内壁组成介质流入流出循环通道，在不破坏桨轴强度的情况下使介质与物料之间的热交换效率大幅度提高，对物料的品质提供更好的保障。此外，本实用新型中的捏合机桨轴直接使用常规桨轴改制，无需增加桨轴尺寸，也不需重新制作铸造木模，结构简便易行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术捏合机桨轴的结构图；

图2为本实用新型一种捏合机桨轴的实心桨轴主体的结构图；

图3为本实用新型一种捏合机桨轴的实心桨轴主体与包围件的结构图；

图4为本实用新型一种捏合机桨轴的介质流动示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种捏合机桨轴，在不增加常规桨轴尺寸的前提下提高加热或冷却效果。