[实用新型]一种矿热炉用油缸压紧式电弧烧穿器开关

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金控制设备技术领域，具体涉及一种矿热炉用油缸压紧式电弧烧穿器开关。

背景技术

电弧烧穿器广泛用于各类大中小型还原电炉，其主要的作用是烧穿出炉口和修补炉眼，其操作电压与还原电炉的正常电压相同，操作电流一般为3000A-5000A。

矿热炉作为一种常见的还原电炉，也是一种埋弧电炉，在出炉前必须先用电弧烧穿器烧穿炉眼，而电弧烧穿器开关作为电弧烧穿器不可或缺的配套设备，一般安装在电弧烧穿器的母线上，只有当母线位于烧穿出铁口时电弧烧穿器开关才会接通电源，母线不处于烧穿出铁口时则处于断开状态。电弧烧穿器开关的接通和断开一般是通过转动手轮来实现的，即手轮转动丝杠，使丝杠上的螺母沿着丝杠做往复运动，此时固定在螺母上的动触头会压向或远离静触头，实现动、静触头的接触或分离，最终实现电弧烧穿器开关的接通和断开。但是由于电弧烧穿器开关在接通时会有较大电流通过，产生较大热量，长期使用会使丝杠和螺母发生变形，手轮将难以转动或无法转动，致使动、静触头存在接触不良、虚接打弧的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿热炉用油缸压紧式电弧烧穿器开关，解决电弧烧穿器开关在长期后，丝杠和螺母容易发生变形，致使动、静触头存在接触不良、虚接打弧的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种矿热炉用油缸压紧式电弧烧穿器开关，包括定触头和动触头，还包括液压油缸，所述液压油缸的上端装配有第一横梁，所述定触头固定连接在所述第一横梁的下表面，所述动触头装配在液压油缸的活塞杆上，并且所述活塞杆伸出时，动触头与静触头接触。

本实用新型的特点还在于：

还包括第二横梁，所述第二横梁套装在所述液压油缸上端，所述第一横梁的下表面与第二横梁的上表面通过多个直杆固定连接。

所述第一横梁的下表面设置有第一绝缘板，所述静触头设置在所述第一绝缘板上。

所述活塞杆的端部可拆卸地连接有压板，所述动触头设置在所述压板上。

所述压板的下表面设置有螺纹盲孔，所述活塞杆的一端螺纹装配在所述螺纹盲孔中。

所述压板上设置有第二绝缘板，所述动触头固定连接在所述第二绝缘板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型矿热炉用油缸压紧式电弧烧穿器开关，通过使用液压油缸代替丝杠，可确保电弧烧穿器开关的动触头与静触头能够稳定地接触和分离，避免了传动构件变形后所产生的动、静触头接触不良以及虚接打弧的问题。

附图说明

图1是本实用新型油缸压紧式电弧烧穿器开关的结构示意图。

图中，1.液压油缸，2.第二横梁，3.直杆，4.压板，5.动触头，6.螺钉，7.第一横梁，8.第一绝缘板，9.静触头，10.第二绝缘板，11.活塞杆。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种矿热炉用油缸压紧式电弧烧穿器开关，包括定触头9、动触头5、液压油缸1、第一横梁7和第二横梁2，第二横梁2套装在液压油缸1上端，第二横梁2的上表面垂直设置有多个直杆3，第一横梁7固定连接在多个直杆3的上端，定触头9固定连接在第一横梁7的下表面，动触头5装配在液压油缸1的活塞杆11上，并且活塞杆11伸出时，动触头5会与静触头9接触。

该电弧烧穿器开关的接通和断开主要是通过静触头9和动触头5实现的，接通时，液压油缸1的活塞杆11上行，此时动触头5在活塞杆11的带动下压向静触头9，电弧烧穿器开关将处于接通状态；断开时，液压油缸1的活塞杆11下行，此时动触头9在活塞杆11的带动下远离静触头9，电弧烧穿器开关将处于断开状态。本实用新型的这种矿热炉用油缸压紧式电弧烧穿器开关，通过使用液压油缸1代替丝杠，确保了电弧烧穿器开关的动触头5与静触头9能够稳定地接触和分离，避免了传动构件变形后所产生的动、静触头接触不良以及虚接打弧的问题。

如图1所示，还包括第一绝缘板8，第一绝缘板8通过多个螺钉6可拆卸地固定在第一横梁7的下表面，静触头9则设置在第一绝缘板8上，便于装卸，同时也可避免漏电。

如图1所示，还包括压板4，压板4的下表面设置有螺纹盲孔，活塞杆11的伸出端螺纹装配在螺纹盲孔中，动触头5则设置在压板4的上表面，便于装卸。

如图1所示，压板4上还设置有第二绝缘板10，压板4与第二绝缘板10重叠后，可通过螺钉6固定在压板4的上表面，动触头5则固定连接在第二绝缘板10上，避免漏电。

本实用新型矿热炉用油缸压紧式电弧烧穿器开关，解决了传动构件变形后所产生的动、静触头接触不良以及虚接打弧的问题。