[实用新型]数控机床对刀装置

说明书

本实用新型涉及机床刀具技术领域，具体提供了数控机床对刀装置，包括安装座和长度设定器，安装座为一金属材质的凹型块，其顶部为顶板，两侧为与顶板同宽的侧板，两个侧板之间还通过加强筋连接，两个侧板的底端与工作平台上的凹槽相配合，长度设定器通过磁力吸力固定在其中一个侧板上，用于测量刀具参数，测量刀具时不用从机床上卸下，省去了机外对刀要装刀、卸刀、校对标准刀所用大量时间。

技术领域

本实用新型涉及机床刀具技术领域，特别涉及数控机床对刀装置。

背景技术

数控机床在加工零件时，校对刀具参数(刀长、直径、刀具类别、刀具材质)，并把正确的参数输入DNC是非常重要的一步，刀具参数中刀长、刀具半径的测量更为重要，刀具长度如测量的不准确，轻者可造成零件超差报废，重者可造成机床的损坏，即撞刀事故。

对刀仪分可为机内、机外两种形式，我们现在用的是一部机外对刀仪，它体积大价格贵像一台小机床，需要定期保养更换部件，每台数控机床在校对刀具长度时，首先要把刀具从机床上卸下，拿到对刀仪旁边，换上相应锥套，校对标准刀后，再测量自己所用刀具。

机内对刀仪是在机床内部设置的，有些机床在买设备时就自带机内对刀仪，有些机床是后配的，还有一些机床就没有配备(机床内部没有安装此设备的地方)，机内对刀仪的探头价格昂贵，长时间放在潮湿、震动、铁削飞溅的狭窄空间，很容易受到触碰，所以必须经常精心维护校对才能放心使用。

机外对刀仪体积大价格贵，由于刀体型号不一致，在校对标准刀时要来回互换锥套，而且校对好的参数不能通用，非常麻烦，机外对刀更大的缺点是：

1、要把刀具从机床上卸下来才能完成对刀，完成一个零件的加工少则3至5把刀，多则要多把刀，装刀、卸刀、对刀的过程很浪费时间；

2、在机外对刀仪上对刀，刀体的拉紧是靠抽真空气拉紧，刀体在机床上的拉紧，是靠主轴里的棘爪拉住刀体后面拉钉，是机械式拉紧，两种拉紧方式的力度相差很大，所以机外机内测出的刀长是有误差的；

3、机内对刀仪由于不可卸下，长时间放在机床内工作台旁边，经常受到冷却液、铁削的冲刷与撞击，工作很不稳定，有的机内对刀仪在装夹零件时不小心碰坏很难修复。

实用新型内容

为克服上述现有技术存在的至少一种缺陷，本实用新型提供了数控机床对刀装置，包括安装座和长度设定器，所述安装座为一金属材质的凹型块，其顶部为顶板，两侧为与所述顶板同宽的侧板，所述两个侧板之间还通过加强筋连接，所述两个侧板的底端与工作平台上的凹槽相配合，所述长度设定器通过磁力吸力固定在其中一个所述侧板上。

本实用新型提供的数控机床对刀装置，具有如下有益效果：

1、测量刀具时不用从机床上卸下，省去了机外对刀要装刀、卸刀、校对标准刀所用大量时间。

2、刀具测量时与加工状态一致，减少刀具测量误差，提高了零件加工精度；

3、装卸简单方便快捷，不用时可卸下，不受冷却液、铁削、装夹零件的困扰；

4、测量范围大，可测量在机床内使用的刀具。

附图说明

以下参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释和说明本实用新型，而不能理解为对本实用新型的保护范围的限制。

图1是本实用新型的一种示意性实施例中的安装座的主视图；

图2是本实用新型的一种示意性实施例的整体示意图。

附图标记：

11 顶板

12 侧板

13 加强筋

20 长度设定器