[实用新型]横梁消失模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种横梁消失模，属于铸造技术领域。

背景技术

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。现有的消失模铸造方法中的消失模为一个不可拆分开的整体结构，方法是将其放置在一个砂箱内打砂并开浇道，在浇筑液态铸铁时，被燃烧掉，由于在消失模的燃烧时从浇道口处朝着远离浇道口的方向慢慢的燃烧，所以消失模可能会对浇道造成堵塞，使得浇筑难以持续，尤其是所铸造的工件较大时，另一方面，消失模燃烧后的产物由于浇筑液态铸铁而不能从浇筑口排出，而只能混在铸造的产品内，造成铸造出的产品质量不稳定，产品的报废率高，泡沫燃烧掉对泡沫本申也是一种浪费，与当下的环保理念是相悖的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种横梁消失模，解决现有技术中横梁在铸造过程中污染严重且横梁的产品质量稳定性差的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种横梁消失模，采用泡沫塑料板制成，包括上模、中模和下模。

所述的上模包括上前支板、上左支板、上后支板、上右支板和上顶板，所述的上前支板、上左支板、上后支板、上右支板收尾依次连接，所述的上顶板为矩形板，上顶板的下表面分别与上前支板、上左支板、上后支板、上右支板的顶部连接，所述的上后支板的后表面的上部设置右支撑横杆，所述的支撑横杆的下表面的右端向上倾斜，上后支板的后表面上间隔设置有三个矩形板，所述的上前支板和上后支板之间沿着上模的长度方向等间隔的设置有多个设置的上加强板，上加强板的上表面、前表面和下表面分别与上顶板的下表面、上前支板的后表面和上后支板的前表面连接，所述的上加强板上开有贯穿其左右两侧的矩形的第一上通孔，所述的上前支板上开有贯穿其前后两侧的圆形的第二通孔，相邻的两个第二通孔之间设置一个上加强板，所述的支撑横杆的上表面上沿着上模的长度方向开有贯穿支撑横板左右两端的上滑槽。

所述的中模包括中前支板、中左支板、中后支板、中右支板、中顶板和中底板，所述的中前支板、中左支板、中后支板和中右支板收尾依次连接，所述的中前支板、中左支板、中后支板和中右支板的上表面分别均与中顶板的下表面连接，所述的中前支板、中左支板、中后支板和中右支板的下表面分别与中底板的上表面连接，所述的中顶板上沿着中模的长度方向等间隔的设置有多个中加强板，所述的中加强板上开有贯穿其左右两侧的第一中通孔，所述的中加强板的上表面、下表面、前表面和后表面分别与中顶板的下表面、中底板的上表面、中前支板的后表面和中后支板的前表面连接，所述的中顶板上沿着中模的长度方向等间隔的开有多个圆形的第一中通孔，所述的中底板上沿着中模的长度方向开有数量与第一中通孔相等的第二中通孔，所述的中前支板上沿着中模的长度方向开有数量与第一中通孔相等的第三中通孔，所述的中加强板设置在相邻的两个第一中通孔之间，所述的中后支板的后表面上沿着中模的长度方向开有贯穿中后支板左右两端的中滑槽，所述的中前支板的前表面与上前支板的前表面共面，中后支板的后表面位于支撑横杆的右表面的后方，中左支板的左表面与上左支板的左表面共面，中右支板的右表面上右支板的右表面共面。

所述的下模包括下前支板、下左支板、下后支板、下右支板和下底板，所述的下前支板、下左支板、下后支板和下右支板的收尾依次相连，所述的下前支板、下左支板、下后支板和下右支板的下表面与下底板的上表面连接，所述的下左支板的左表面与下底板的左表面共面，下右支板的右表面与下底板的右表面共面，所述的下底板的前表面位于下前支板的前方，下底板的后表面位于下后支板后表面的后方，所述的下底板上沿着下模的长度方向等间隔的开有多个下通孔，所述的下前置板的前表面与中前支板的前表面共面，下左支板的左表面与中左支板的左表面共面，下后支板的后表面与中后支板的后表面共面，下右支板的右表面与中右支板的右表面共面。

本申请的横梁消失模在浇筑熔融的铸铁之前，可先把砂箱内的横梁消失模挖出来，因此浇筑铸铁的过程中消失模不会被燃烧掉，由此避免了消失模的燃烧而对环境造成的污染，由本申请的消失模浇筑获得的横梁内没有横梁消失模燃烧后的残留物，铸造出来的产品质量更加稳定，由于本申请在浇注铸铁之前挖出了消失模，熔融的铸铁在砂箱内流动没有异物的阻挡，使得本申请的横梁浇筑成型率基本达到了100%，横梁消失模的报废率极低。