[实用新型]一种回转式空气预热器的防堵清堵系统

说明书

本实用新型提供了一种回转式空气预热器的防堵清堵系统，包括循环风管路，循环风管路的第一端连通一次风出风口或第一密封扇形板处，循环风管路的第二端连通第二密封扇形板处或是紧邻所述第二密封扇形板的一侧；循环风管路的第二端处还设置有连通所述循环风管路的热风喷射装置；所述热风喷射装置包括风幕风室和整流风室，所述风幕风室设置在所述第二密封扇形板处或是紧邻所述第二密封扇形板设置；所述整流风室和所述风幕风室并排设置且开口均朝向蓄热元件。本实用新型增设循环风管路，一方面利用循环热风加热蓄热元件的低温端，避免了温度过低的蓄热元件在进入烟气侧发生堵灰以及低温腐蚀；另一方面对堵灰进行喷射吹扫，吹掉原有的灰尘。

技术领域

本实用新型涉及空气预热器技术领域，特别的，涉及一种回转式空气预热器的防堵清堵系统。

背景技术

随着环保要求的越来越高，空气预热器需要解决氮氧化物排放的同时，给回转式空预器带来了新的压力(特别是采用SCR脱硝后)，由于烟气中SO₂生成增多及不可避免存在氨气逃逸，SO₃与氨气、水蒸汽发生反应生成粘性较强的硫酸氢铵引起。硫酸氢铵147℃为液态，粘附在回转式空预器蓄热元件的低温端上，造成堵塞，造成引风机、送风机、一次风机电流增加，漏风率增加，严重时影响带负荷甚至停机。

现有技术中清洗空气预热器的蓄热元件包括三种方式：一是人工在线冲洗。人工在线冲洗是在空气预热器堵塞较严重时(烟气侧差压1.8kPa以上)的应急措施，可以在一定程度上缓解堵塞问题。但由于此时空气预热器已堵塞很严重，灰垢粘结牢固，很难将深度方向堵塞的硬垢完全清除，因而无法保证将空气预热器烟气侧差压降到正常运行值(1.0kPa-1.1kPa)，且停止冲洗后差压又会上升，冲洗的时间长、费用高。人工在线冲洗因连续冲洗的时间一般达10天左右，冲掉下来的大量灰垢会积聚到烟道下部，运行中该部分积灰也不好处理，存在安全隐患。二是停机离线冲洗。停机离线冲洗有将蓄热元件吊出冲洗和不吊出冲洗两种方法。若将蓄热元件吊出来冲洗，基本上能将蓄热元件内部的灰垢清除干净，但蓄热元件拆装及冲洗的工期长，且冲洗费用高。若不将蓄热元件吊出冲洗，冲洗费用虽然低得多，但冲洗效果不如将蓄热元件吊出来冲洗，难以将蓄热元件内部的灰垢彻底清除，且离线停机冲洗必须在机组有机会停机时才能进行。三是加装智能在线自动冲洗装置。此方案能有效控制空气预热器烟气侧差压在允许范围内，避免因空气预热器严重堵塞导致引风机失速及机组带负荷能力下降，同时可避免因空气预热器严重堵塞导致锅炉运行成本升高。此方案能解决空预器低温端堵塞问题，无法解决热端空预器堵塞问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种回转式空气预热器的防堵清堵系统，以解决现有空气预热器容易堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种回转式空气预热器的防堵清堵系统，包括循环风管路，所述循环风管路的第一端连通一次风出风口或者一次风出风口和二次风出风口相连处的第一密封扇形板处，所述循环风管路的第二端连通二次风进风口和烟气侧出风口相连处的第二密封扇形板处或是紧邻所述第二密封扇形板的左右两侧中的任意一侧，使得从一次风出风口出来的高压热风自动通过循环风管路进入二次风进风口形成循环热风；所述循环风管路的第二端处还设置有热风喷射装置，所述热风喷射装置连通所述循环风管路；所述热风喷射装置包括风幕风室和整流风室，所述风幕风室设置在所述第二密封扇形板处或是紧邻所述第二密封扇形板设置，用于喷出高速热风防止烟气侧的漏风；所述整流风室和所述风幕风室并排设置且开口均朝向蓄热元件，用于将部分循环热风分流喷出对蓄热元件的低温端进行吹扫及预热。

特别地，所述风幕风室的开口为狭长型的风幕喷口，以便能喷出高速热风；所述整流风室的开口设置有整流格栅，所述整流格栅用于分散进入所述整流风室的循环热风，增大吹扫和预热面积。

特别地，所述热风喷射装置还包括进风口和分配风室，所述进风口与所述循环风管路的第二端连通；所述分配风室用于将循环热风分流至所述风幕风室和所述整流风室。