[实用新型]一种便于清理内壁的聚羧酸减水剂母液储存罐

说明书

本实用新型公开了一种便于清理内壁的聚羧酸减水剂母液储存罐，包括罐体，所述罐体内壁上等间距开设有若干条轨槽，所述轨槽内装配有气动滑台，所述轨槽上端设置有控制气缸，所述控制气缸通过导气管连接有储气罐；包括与罐体内壁直径相匹配的清理箍圈，所述清理箍圈与各个气动滑台固定连接，所述清理箍圈外围设置有刮液圈，所述刮液圈与罐体的内壁紧贴，所述清理箍圈上设置有若干根挂钩，所述罐体内壁上设置有若干根与挂钩相匹配的挂环，所述挂钩挂于挂环上，本实用新型通过清理箍圈的上下移动，利用设置在清理箍圈外围的刮液圈将罐体内壁粘附的母液清理并汇集，便于重新利用，避免了母液的浪费，整体设计操作简单，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及化工储存设备领域，具体为一种便于清理内壁的聚羧酸减水剂母液储存罐。

背景技术

聚羧酸减水剂是20世纪80年代中期开发出的一种新型高效混凝土超塑化剂，最先在日本研制成功，可明显提高混凝土的耐久性强度与流动性，已成为近年来世界许多国家混凝土工程界与材料界关注的热点，具有良好的研究与应用前景，同时也是目前世界上公认的应用前景最好和综合性能最优的减水剂，聚羧酸减水剂母液用的储存罐在母液用完时，罐体内壁会粘附大量的残留的母液，如果不对其进行重新收集再利用的话势必也是一种浪费，因此针对以上问题设计一种便于清理内壁的聚羧酸减水剂母液储存罐是十分必要的。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种便于清理内壁的聚羧酸减水剂母液储存罐。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理内壁的聚羧酸减水剂母液储存罐，包括罐体，所述罐体内壁上等间距开设有若干条轨槽，所述轨槽内装配有气动滑台，所述轨槽上端设置有控制气缸，所述控制气缸通过导气管连接有储气罐；包括与罐体内壁直径相匹配的清理箍圈，所述清理箍圈与各个气动滑台固定连接，所述清理箍圈外围设置有刮液圈，所述刮液圈与罐体的内壁紧贴，所述清理箍圈上设置有若干根挂钩，所述罐体内壁上设置有若干根与挂钩相匹配的挂环，所述挂钩挂于挂环上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述罐体内壁开设的轨槽为三条或是四条。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述罐体内壁喷涂有光滑层，所述光滑层为镀银层或是镀铝层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，每条所述轨槽的两端均设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板上设置有缓冲垫，所述气动滑台上连接有两根缓冲杆，所述缓冲杆前端设置有缓冲头，所述缓冲垫与缓冲头均采用橡胶材质制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述储气罐安装固定于罐体的外壁，且储气罐上设置有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过清理箍圈的上下移动，利用设置在清理箍圈外围的刮液圈将罐体内壁粘附的母液清理并汇集，便于重新利用，避免了母液的浪费，整体设计操作简单，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A部分结构示意图；

图3为图1中B-B剖视图；

图中：1-罐体；2-轨槽；3-气动滑台；4-导气管；5-储气罐；6-清理箍圈；7-刮液圈；8-挂钩；9-挂环；10-光滑层；11-缓冲挡板；12-控制气缸；13-缓冲杆；14-缓冲头；15-控制阀门；16-缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：