[实用新型]罐头输送系统

说明书

本实用新型涉及一种罐头输送系统，属于罐头产品加工领域，包括蒸汽箱以及链板传送带，链板传送带位于蒸汽箱内部的顶端，链板传送带的两端贯穿蒸汽箱相对的侧壁露在外侧，蒸汽箱内设置有向蒸汽箱内输送蒸汽的蒸汽输送管道，蒸汽输送管道位于链板传送带的下方，蒸汽输送管道一端贯穿蒸汽箱的侧壁与蒸汽发生装置相连，蒸汽输送管道位于蒸汽箱内部的一端管道上设置有若干向蒸汽箱内喷出蒸汽的蒸汽喷嘴，链板传送带的链板表面开设有供蒸汽通过的通孔。其具有可对罐底进行加热，使得罐底的气泡可以受热排出，延长罐头保存期的优点。

技术领域

本实用新型涉及罐头产品加工领域，特别涉及一种罐头输送系统。

背景技术

罐头排气是罐头加工过程中的一个重要环节，采用蒸汽加热是常用的一种排气法，现有的蒸汽排气法是将罐头放置在排气箱内加热使罐头内食品受热，其中所含气体受热膨胀排出罐外，在趁热将罐头进行封罐后在进行杀菌冷却，这样可以防止罐头在封口后出现涨罐的情况，而且杀菌冷却后可形成真空度，利于长期保存，现有的排气箱排气方式是将蒸汽充满排气箱内部，罐头通过传送带带入到排气箱内，从而对罐头进行加热排气，但是，由于罐头通过输送带传送，罐头的底部与传送带接触，导致热量传递不到罐头的底端，使罐底的气泡不能受热排出，从而影响排气效果，使的罐头的品质下降，不利于保存。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐头输送系统，其具有可对罐底进行加热，使得罐底的气泡可以受热排出，延长罐头保存期的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种罐头输送系统，包括蒸汽箱以及链板传送带，链板传送带位于蒸汽箱内部的顶端，链板传送带的两端贯穿蒸汽箱相对的侧壁露在外侧，蒸汽箱内设置有向蒸汽箱内输送蒸汽的蒸汽输送管道，蒸汽输送管道位于链板传送带的下方，蒸汽输送管道一端贯穿蒸汽箱的侧壁与蒸汽发生装置相连，蒸汽输送管道位于蒸汽箱内部的一端管道上设置有若干向蒸汽箱内喷出蒸汽的蒸汽喷嘴，链板传送带的链板表面开设有供蒸汽通过的通孔。

通过采用上述技术方案，通过在链板上开设有通孔，使蒸汽箱内的蒸汽从通孔与罐头的底端相接触，使罐头底端也能收到蒸汽的热度，使位于罐底的气泡可以受热膨胀从罐体内排出。

本实用新型进一步设置为：蒸汽输送管道位于蒸汽箱内部的一段呈蛇形盘绕在蒸汽箱的底端。

通过采用上述技术方案，使蒸汽输送管道布满蒸汽箱的内部，使链板传送带的每个部位受到的蒸汽温度均匀。

本实用新型进一步设置为：蒸汽喷嘴的喷口朝向链板传送带，蒸汽喷嘴自靠近蒸汽输送管道的一端向开口端内径逐渐减小。

通过采用上述技术方案，通过内径的变化，使蒸汽从蒸汽喷嘴中喷出的距离更远，使链板传送带受热速度更快。

本实用新型进一步设置为：蒸汽输送管道位于蒸汽箱外部的一段上设置有温度检测装置。

通过采用上述技术方案，通过温度检测装置可以检测蒸汽输送管道内蒸汽的温度，防止蒸汽的温度过高或过低。

本实用新型进一步设置为：蒸汽输送管道位于蒸汽箱外部的一段上设置有控制蒸汽输送的阀门。

通过采用上述技术方案，通过阀门可以控制蒸汽输送管道的打开和闭合，在不生产时，通过阀门可以将蒸汽输送管道封闭。

本实用新型进一步设置为：蒸汽输送管道位于蒸汽箱外部的一端表面覆盖有保温套。

通过采用上述技术方案，通过保温套保温，防止蒸汽因为外界温度造成蒸汽温度的降低。

本实用新型进一步设置为：蒸汽箱的开口设置有箱盖，箱盖与蒸汽箱铰接。

通过采用上述技术方案，当链板输送带出现问题时，可通过打开箱盖进行维修处理。