[实用新型]一种用于金属薄板的折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金加工领域，具体为一种用于金属薄板的折弯装置。

背景技术

为了生产、生活的需求，人们常利用一些金属薄板（如白铁皮等）制成金属盒，金属盒加工成型过程中，需要对金属薄板进行冲压折弯，以使其围合成盒子的侧壁；现有人工加工过程中，折弯需要耗费大量的人力且盒子四个角的折弯处外形难以统一。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于金属薄板的折弯装置，能够快速对金属薄板进行折弯，减少劳动量，折弯处外形统一，提高产品质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括底座1，所述底座1上方水平设置有丝杆2，所述丝杆2一端连接于定模3上；所述底座1上端于丝杆2轴线两侧对称设置有支撑座4，所述支撑座4之间于丝杆2上方设置有滑动板5，所述滑动板5一侧端固定连接有弹簧6，所述支撑座4上与弹簧6相同一端设置有向外侧延伸的横杆20，所述横杆20末端竖直设置有连接板21，所述弹簧6的另一端固定设置于连接板21上，所述滑动板5另一侧端连接有动模7，所述动模7与定模3相适配；所述滑动板5上方于两侧支撑座4之间设置有转轴8，所述转轴8通过传动结构与滑动板5连接，所述转轴8一端穿过支撑座4连接有推动杆9。

进一步的，所述支撑座4内侧于丝杆2上方水平设置有滑轨，所述滑动板5两侧端设置有与滑轨相适配的滑槽12。

进一步的，所述支撑座4上端设置有上盖13,以保护装置。

进一步的，所述滑动板5上端于支撑座4与动模7之间设置有保护柱14，所述保护柱14的高度不低于上盖13，当动模7远离定模3时，保护柱14可起到限位作用。

进一步的，所述底座1上端设置有支座15，所述支座15上水平设置有通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述丝杆2活动穿插并伸出支座15；所述丝杆2一端设置有握持部16，所述丝杆2另一端连接有轴承座17，所述轴承座17固定设置于定模3上。

进一步的，所述定模3和动模7均包括左板18、右板19，所述左板18和右板19之间夹角为90°。

进一步的，根据需要，所述左板18和右板19连接处设置有过渡圆弧，冲压折弯后，盒子侧壁的棱边为圆弧过渡。

本实用新型的有益效果：能够快速对金属薄板进行折弯，设置有弹簧，可帮助动模回位，节省人的劳动量；动模和定模的形状固定，可确保折弯处外形统一，提高产品质量。

1、利用握持部旋转丝杆，可调整定模的位置，以适应不同厚度的金属薄板。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图（一侧支撑座隐藏）。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、丝杆；3、定模；4、支撑座；5、滑动板；6、弹簧；7、动模；8、转轴；9、推动杆；10、齿条；11、齿轮；12、滑槽；13、上盖；14、保护柱；15、支座；16、握持部；17、轴承座；18、左板；19、右板；20、横杆；21、连接板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括底座1，所述底座1上方水平设置有丝杆2，所述丝杆2一端连接于定模3上；所述底座1上端于丝杆2轴线两侧对称设置有支撑座4，所述支撑座4之间于丝杆2上方设置有滑动板5，所述滑动板5一端与支撑座4之间连接有弹簧6，所述滑动板5另一端连接有动模7，所述动模7与定模3相适配；所述滑动板5上方于两侧支撑座4之间设置有转轴8，所述转轴8通过传动结构与滑动板5连接，所述转轴8一端穿过支撑座4连接有推动杆9。

优选的，所述传动结构包括齿条10、齿轮11，所述齿条10固定设置于滑动板5上端，所述齿轮11固定设置于转轴8外侧，所述齿轮11与齿条10啮合。

优选的，所述支撑座4内侧于丝杆2上方水平设置有滑轨，所述滑动板5两侧端设置有与滑轨相适配的滑槽12。

优选的，所述支撑座4上端设置有上盖13。

优选的，所述滑动板5上端于支撑座4与动模7之间设置有保护柱14，所述保护柱14的高度不低于上盖13。