[实用新型]一种整形机有效
申请号: | 201721229158.1 | 申请日: | 2017-09-25 |
公开(公告)号: | CN207271857U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 章一星 | 申请(专利权)人: | 无锡市恒欣金属制品有限公司 |
主分类号: | B21D3/14 | 分类号: | B21D3/14;B23D79/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整形 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种整形机。
背景技术
轮毂圈在被生产出来后因为表面存在毛刺,使得轮毂圈表面不光滑,不能够被拿来直接使用,而且轮毂圈在生产后,因为生产原因,少部分轮毂圈为椭圆形状态,并非为正圆形,也不能够直接被拿来进行使用,因为没能及时除去毛刺和矫正轮毂圈,这对生产厂家带来不少的损失,对生产厂家来说也是不小的困扰,所以提供一种整形机来解决上述出现的问题十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整形机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种整形机,包括工作台,所述工作台上方一侧分别设有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸与第二气缸下方均连接有底座,所述底座通过螺栓安装在工作台上方,第一气缸与第二气缸输出端均连接有下压辊轮,所述下压辊轮外侧均设有支撑辊轮,所述支撑辊轮底端固定连接于工作台,所述工作台上方另一侧分别安装有第三气缸、第四气缸和第五气缸,所述第三气缸、第四气缸与第五气缸输出端均连接有挤压辊轮,所述挤压辊轮一侧分别设有第一辊轮和第二辊轮,所述第一辊轮和第二辊轮外侧安装有轮毂圈,所述第一辊轮下方设有第一支撑座,所述第二辊轮下方设有第二支撑座。
优选的,所述第一支撑座下方设有电机,所述电机通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴贯穿于第一支撑座,且传动轴上端固定连接于第一辊轮。
优选的,所述工作台上分布有安装孔。
优选的,所述第一支撑座与第二支撑座均通过螺栓连接于工作台上方。
优选的,所述第三气缸、第四气缸和第五气缸之间夹角均为15度。
优选的,所述支撑辊轮与工作台的连接方式为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种整形机,结构新颖,便于操作,能够有效去除轮毂圈上的毛刺以及矫正轮毂圈,通过第一气缸和第二气缸使得下压辊轮上下移动,第三气缸、第四气缸和第五气缸带动挤压辊轮移动,下压辊轮、挤压滚轮、支撑辊轮、第一辊轮和第二辊轮同时卡紧轮毂圈,电机带动第一辊轮转动,从而带动轮毂圈转动,被挤压去除毛刺和矫正,安装孔的设置可以使得第一辊轮和第二辊轮改变安装位置,矫正不同直径的轮毂圈。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型A-A剖面结构示意图;
图3为本实用新型第一辊轮驱动结构示意图;
图4为本实用新型第二辊轮和第二支撑座安装结构示意图。
图中:1工作台、2第一气缸、3第二气缸、4底座、5第一辊轮、6第二辊轮、7下压辊轮、8支撑辊轮、9轮毂圈、10第三气缸、11第四气缸、12第五气缸、13挤压辊轮、14第一支撑座、15第二支撑座、16电机、17传动轴、18安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种整形机,包括工作台1,所述工作台1上方一侧分别设有第一气缸2和第二气缸3,所述第一气缸2与第二气缸3下方均连接有底座4,所述底座4通过螺栓安装在工作台1上方,第一气缸2与第二气缸3输出端均连接有下压辊轮7,所述下压辊轮7外侧均设有支撑辊轮8,所述支撑辊轮8底端固定连接于工作台1,所述工作台1上方另一侧分别安装有第三气缸10、第四气缸11和第五气缸12,所述第三气缸10、第四气缸11与第五气缸12输出端均连接有挤压辊轮13,所述挤压辊轮13一侧分别设有第一辊轮5和第二辊轮6,所述第一辊轮5和第二辊轮6外侧安装有轮毂圈9,所述第一辊轮5下方设有第一支撑座14,所述第二辊轮6下方设有第二支撑座15。
所述第一支撑座14下方设有电机16,所述电机16通过联轴器连接有传动轴17,所述传动轴17贯穿于第一支撑座14,且传动轴17上端固定连接于第一辊轮5。电机16的安装是给装置提供动力源。所述工作台1上分布有安装孔18。所述第一支撑座14与第二支撑座15均通过螺栓连接于工作台1上方。所述第三气缸10、第四气缸11和第五气缸12之间夹角均为15度。所述支撑辊轮8与工作台1的连接方式为焊接。
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