[实用新型]一种电热鼓风干燥箱有效
| 申请号: | 201721228143.3 | 申请日: | 2017-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN207280164U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
| 发明(设计)人: | 罗前东;胡德银 | 申请(专利权)人: | 成都福瑞康生物科技有限公司 |
| 主分类号: | F26B23/06 | 分类号: | F26B23/06;F26B21/00;F26B23/10;F26B25/00 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人: | 晏辉,赵宇 |
| 地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电热 鼓风 干燥箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域,其是涉及一种电热鼓风干燥箱。
背景技术
电热鼓风干燥箱是一种利用热风循环送风来干燥物料的一种设备,在化工、医疗行业等有广泛的应用,例如实验室生产作为多肽间隔剂的聚乙二醇时,物料反应分多步进行,每一步物料反应完都需要进行干燥提纯后才能参与下一步反应,电热鼓风干燥箱就成了制备时不可或缺的设备。
但是现有的电热鼓风干燥箱一般存在以下问题:在加热气体时由于加热丝与气体接触时间较短,不能很好的将加热丝的热量传递给气体,造成了能量的浪费;干燥物料滴落在干燥箱内时不能及时进行清理,尤其是一些具有腐蚀性的化学物料,会使得干燥箱底部锈蚀,降低干燥箱的使用寿命;箱门密封性能不好,且箱门和箱体之间通过铰链连接,容易造成箱门损坏。
发明内容
本实用新型提供了一种电热鼓风干燥箱,用以解决上述技术中存在的气体与加热丝热传递不充分及箱门易损坏的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案概述如下:
一种电热鼓风干燥箱,包括箱体、箱门,所述箱体连有用于连接箱门的转轴,所述箱体分为干燥腔及控制室,所述控制室设有控制器及电源开关,所述箱体底部设有鼓风机,所述鼓风机连有蛇形管,所述蛇形管内部设有电加热丝,所述干燥腔内设有隔热板,所述隔热板与箱体内壁之间形成气体流道,所述气体流道与蛇形管的气体出口相连,所述隔热板均布有若干连通气体流道和干燥腔的气流通孔,所述箱体顶部设有排湿口。
更进一步的,所述箱门上还设有真空玻璃做成的观察窗,所述观察窗与箱门之间设有橡胶密封圈,所述箱体设有与箱门相配合的橡胶密封圈,可以随时观察干燥腔内物料的干燥情况,同时保证了干燥时箱体内的密封性,使得热量不会外泄,浪费能量。
更进一步的,所述干燥腔内设有温湿度感应器,所述温湿度感应器与控制器相连,在控制器上可以看到箱体内的温湿度情况,据此判断物料是否干燥完成,干燥腔内温度是否合适。
更进一步的,所述干燥腔底部设有可移出的接料盘,物料滴落时会直接滴落在接料盘内,可将接料盘移出干燥腔进行清理,以免物料腐蚀污染箱体。
更进一步的,所述箱体在干燥腔外还设有一层隔热层,干燥腔外的隔热层可以避免腔内热量外泄,影响控制室内的设备或者烫伤靠近箱体的人员。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.蛇形管内设有电加热丝,气体在蛇形管内通过时可以与加热丝进行充分的热量交换,使得气体温度足够高,避免了能量的浪费;
2.隔热板上设有通孔,气体从气体流道内通过隔热板的通孔进入干燥腔,使得加热均匀,并且不会因为一个位置风量过大而影响到物料;
3.温湿度感应器及玻璃观察窗可以实现对干燥腔内物料干燥情况的实时监控,可以及时取出干燥好的物料,避免能量浪费;
4.隔热层可以保护干燥腔内的热量不外泄,既保护了控制室内的电器设备,也节约了能源,同时也提高了设备的安全系数;
5.箱体与箱门通过转轴连接,使得设备更加稳固耐用。
附图说明
图1本实用新型结构示意图;
图中标记为:1、箱门;2、箱体;3、转轴;4、干燥腔;5、隔热板;6、蛇形管;7、鼓风机;8、接料盘;9、气体出口;10、气体流道;11、电源开关;12、控制器;13、温湿度感应器;14、观察窗;15、排湿口;16、隔热层;17、控制室。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示,一种电热鼓风干燥箱,包括箱体2、箱门1,所述箱体2连有用于连接箱门1的转轴3,所述箱体1分为干燥腔4及控制室17,所述控制室17设有控制器12及电源开关11,所述箱体2底部设有鼓风机7,所述鼓风机7连有蛇形管6,所述蛇形管6内部设有电加热丝,所述干燥腔4内设有隔热板5,所述隔热板5与箱体3内壁之间形成气体流道 10,所述气体流道10与蛇形管6的气体出口9相连,所述隔热板5均布有若干连通气体流道10和干燥腔4的气流通孔,所述箱体2顶部设有排湿口15。
所述箱门1上还设有真空玻璃做成的观察窗14,所述观察窗14与箱门1之间设有橡胶密封圈,所述箱体2设有与箱门1相配合的橡胶密封圈。
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