[实用新型]一种双工件的铣面夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣面加工领域，特别是涉及一种双工件的铣面夹具。

背景技术

如图7所示，第一工件14和第二工件15要求精度很高，现有的夹具一般要多次装夹来进行铣面加工，容易导致装夹精度累积误差，而且，针对这两种工件，如切换加工，则需要更换整套夹具，重新定位精度，费时费力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双工件的铣面夹具，改善装夹作业，可快速切换加工，无需更换整套夹具，仅更换支撑座即可，不需要重复定位精度，也避免了装夹累积误差，提高了产品的精度，降低了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工件的铣面夹具，它包括底板；所述底板上固定有安装板；所述安装板的顶部设置有可更换支撑座；所述可更换支撑座顶面靠后的位置还设置有压块；所述安装板的正面位于可更换支撑座之下设置有主压机构；所述主压机构通过主压缸驱动；所述可更换支撑座的上方还设置有预压板；所述预压板的右端设置有弹性压块，左端连接有预压缸；所述预压板通过预压缸驱动进行旋转和升降动作；所述可更换支撑座包括固定端和载物端；所述固定端通过压块将可更换支撑座固定在安装板上；所述载物端的正上方与弹性压块相对应，左端设置有工件定位座。

所述可更换支撑座的载物端的右端固定有预托板。

所述可更换支撑座的载物端的正面设置有挡块。

所述可更换支撑座包括用于装夹第一工件的第一支撑座和用于装夹第二工件的第二支撑座。

工件装入可更换支撑座的载物端，通过工件定位座进行初步定位，然后，预压缸驱动预压板旋转至工件正上方，再驱动预压板下降，对工件进行弹性压紧预定位；主压缸驱动主压机构对工件压紧；预压缸驱动预压板上升后回转，为工件的铣面操作留足空间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双工件的铣面夹具，改善装夹作业，可快速切换加工，无需更换整套夹具，仅更换支撑座即可，不需要重复定位精度，也避免了装夹累积误差，提高了产品的精度，降低了生产成本。

附图说明

图1为实施例的一种双工件的铣面夹具装配第一支撑座的装夹状态的立体示意图；

图2为实施例的一种双工件的铣面夹具装配第一支撑座的主视示意图；

图3为实施例的一种双工件的铣面夹具装配第一支撑座的局部放大的示意图；

图4为实施例的一种双工件的铣面夹具装配第二支撑座的装夹状态的立体示意图；

图5为实施例的一种双工件的铣面夹具装配第二支撑座的局部放大的示意图；

图6为实施例的一种双工件的铣面夹具的第一支撑座和第二支撑座的示意图；

图7为第一工件和第二工件的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图6所示，本实施例提供了一种双工件的铣面夹具，它包括底板1；所述底板1上固定有安装板2；所述安装板2的顶部设置有可更换支撑座；所述可更换支撑座顶面靠后的位置还设置有压块12；所述安装板2的正面位于可更换支撑座之下设置有主压机构4；所述主压机构4通过主压缸5驱动；所述可更换支撑座的上方还设置有预压板6；所述预压板6的右端设置有弹性压块8，左端连接有预压缸7；所述预压板6通过预压缸7驱动进行旋转和升降动作；所述可更换支撑座包括固定端和载物端；所述固定端通过压块12将可更换支撑座固定在安装板2上；所述载物端的正上方与弹性压块8相对应，左端设置有工件定位座10；所述可更换支撑座的载物端的右端固定有预托板9；所述可更换支撑座的载物端的正面设置有挡块11；所述可更换支撑座包括用于装夹第一工件的第一支撑座3和用于装夹第二工件的第二支撑座13。

本实施例提供了一种双工件的铣面夹具，工件装入可更换支撑座的载物端，通过工件定位座10进行初步定位，然后，预压缸7驱动预压板6旋转至工件正上方，再驱动预压板6下降，对工件进行弹性压紧预定位；主压缸5驱动主压机构4对工件压紧；预压缸7驱动预压板6上升后回转，为工件的铣面操作留足空间。

本实施例提供了一种双工件的铣面夹具，在切换工件时，只需更换支撑座即可，操作方便，无需重复定位。

本实施例的一种双工件的铣面夹具，改善装夹作业，可快速切换加工，无需更换整套夹具，仅更换支撑座即可，不需要重复定位精度，也避免了装夹累积误差，提高了产品的精度，降低了生产成本。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。