[实用新型]防粘注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种防粘注塑模具。

背景技术

现在在进行注塑生产时，当塑料原料在注塑空间内冷却形成塑料件后，模具内的斜顶杆转动会带动斜顶块运动一定角度，这样会使斜顶块与模具之间实现分离，从而实现塑料件与模具的分离，但塑料件常常粘在斜顶块上，导致斜顶在带动斜顶块运动时，并不能使塑料件与磨具实现分离。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种防粘注塑模具。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种防粘注塑模具，包括定模、动模、下顶板、斜顶块及斜顶杆，所述定模与所述动模配合，所述斜顶杆通过斜顶座安装在所述下顶板上，所述斜顶块安装于斜顶杆上，动模上安装有动模镶块，所述动模镶块与斜顶块之间留有注塑空间，还包括上顶板、直顶杆及直顶块，所述上顶板安装于下顶板上，所述直顶杆安装于上顶板上，所述直顶块安装于所述直顶杆上，所述直顶块用于在脱模时挡住所述注塑空间内的塑料件，阻止塑料件横向移动。

当完成注塑后，位于下顶板下方的顶棍向上顶，带动下顶板及上顶板向上运动，使得斜顶杆开始向斜上方运动，则会带动带动斜顶块往斜上方运动，由于塑料件是粘在斜顶块上的，塑料件会随着斜顶块一起运动，同时直顶杆开始向上运动，直顶杆上的直顶块碰阻到塑料件，会对塑料件的横向运动起到一个阻挡的作用，使得这样塑料件不能横向运动，只能被斜顶块顶着往上运动，同时斜顶块是在向斜上方运动，这样斜顶块与塑料件之间的接触面就越来越少，这样塑料件就无法粘在斜顶块上了，当斜顶块运动至一定位置时，塑料件就会与斜顶块实现分离，从而实现塑料件从模具上分离。

可选的，还包括模脚及下模底板，所述模脚呈L型，上顶块与下顶块皆安装于所述模脚水平端内，模脚的凸起端与动模接触，所述下模底板安装于模脚下方。

下模底板对整个模具起到了支撑及固定作用。

可选的，还包括斜顶杆导向套与直顶杆导向套，所述斜顶杆导向套与直顶杆导向套皆安装在动模上，斜顶杆穿过斜顶杆导向套，直顶杆穿过直顶杆导向套。

斜顶杆导向套与制定杆导向套的作用是保证斜顶杆与直顶杆沿着设定的方向运动，不发生偏移。

可选的，还包括上模面板、热流道板，所述热流道板安装于定模上方，所述上模面板安装于热流道板上方。

热流道板作为作为进料通道，上模面板对整套模模具起保护作用。

可选的，所述斜顶杆可拆卸地安装于斜顶座内，所述直顶杆可拆卸地安装于上顶板上。

由于采取了可拆卸安装，清洁以及更换斜顶杆与直顶杆更加快捷便利。

可选的，所述斜顶座滑动安装在所述下顶板上。

本实用新型的有益效果是：1、塑料在从模具上分离时不会粘到斜顶块上；2、维修模具快捷便利。

附图说明：

图1是防粘注塑模具各部件连接关系示意图。

图中各附图标记为：1、上模面板，2、热流道板，3、定模，4、动模，5、模脚，6、下模底板，7、斜顶座，8、斜顶杆，9、斜顶杆导向套，10、斜顶块，11、动模镶块，12、直顶块，13、直顶杆，14、直顶杆导向套，15、上顶板，16、下顶板，17、塑料件，18、顶棍。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1所示，一种防粘注塑模具，包括定模3、动模4、下顶板16、斜顶块10及斜顶杆8，定模3与动模4配合，斜顶杆8通过斜顶座7安装在下顶板16上，所述斜顶块10安装于斜顶杆8上，动模3上安装有动模镶块11，动模镶块11与斜顶块10之间留有注塑空间，还包括上顶板15、直顶杆13及直顶块12，上顶板15安装于下顶板16上，直顶杆13安装于上顶板15上，直顶块12安装于直顶杆13上，直顶块12用于在脱模时挡住注塑空间内的塑料件17，阻止塑料件17横向移动。