[实用新型]火电厂废水烟道蒸发的多级精细雾化喷嘴

说明书

本实用新型提供了一种火电厂废水烟道蒸发的多级精细雾化喷嘴，喷嘴本体前端与空气帽连接，喷嘴本体与空气帽之间设有空腔；喷嘴本体中心设有液体通道，液体通道设有至少两级收缩段，液体通道末端、前端分别设有液体入口、液体喷口；液体喷口与空气帽前端的喷嘴喷口之间设有混合室；喷嘴本体末端、液体通道外周设有环槽，环槽通过第一级雾化通道与液体通道贯通，所述空腔通过第二级雾化通道与环槽贯通；环槽末端设有气体入口。本实用新型通过多级雾化及强化雾化，使火电厂废水充分雾化，形成极小液滴；装置具有结构简单、制作方便、液滴雾化粒径极小、蒸发速度快、节能效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于火电厂废水烟道蒸发的多级精细雾化喷嘴及其使用方法，属于环保技术领域。

背景技术

随着我国环保力度的逐渐加大，国务院发布了《水污染防治行动计划》，将水环境保护上升到了国家战略层面，各地方政府也陆续出台限制高盐废水排放的地方政策，火电厂的废水排放问题已成为新的污染物治理焦点。火电厂废水具有总量少、难于处理、易于产生二次污染等问题。目前，火电厂废水主要包含以下两种：高含盐废水和脱硫废水。现有的脱硫废水处理系统采用传统“三联箱”化学沉淀法工艺，主要减低废水的浊度、重金属和少量硬度。由于没有降低废水含盐量和氯离子，只能按照水质梯级利用的原则将达标废水回用于煤场或灰渣系统的调湿。随着国家节能减排政策的推进，目前针对电厂高含盐废水和脱硫废水的处理有了比较新的趋势，即回用处理，达到全厂废水零排放，其中利用火电厂锅炉烟道蒸发废水是实现全厂废水零排放的重要手段之一。

双流体雾化喷嘴是火电厂废水烟道蒸发系统中的关键设备，其雾化的特性直接影响着废水液滴群的蒸发特性，尤其是液滴群在烟气环境中运动，受到多种力的综合作用，会进一步增加其蒸发的难度。如在有限的长度内废水液滴群未能完全蒸发，会造成下游设备的积灰、腐蚀，严重时会造成设备的停机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于火电厂废水烟道蒸发装置的，能够实现火电厂废水有效雾化、降低雾化液滴群的平均粒径、减少大液滴的数量、达到优质的雾化特性的喷嘴及其使用方法。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种火电厂废水烟道蒸发的多级精细雾化喷嘴，其特征在于：包括喷嘴本体，喷嘴本体前端与空气帽连接，喷嘴本体与空气帽之间设有空腔；

喷嘴本体中心设有液体通道，液体通道设有至少两级收缩段，液体通道末端设有液体入口，液体通道前端设有液体喷口；空气帽前端设有喷嘴喷口；所述液体喷口与所述喷嘴喷口之间设有混合室；

喷嘴本体末端、液体通道外周设有环槽，环槽通过第一级雾化通道与液体通道贯通，喷嘴本体和空气帽之间的空腔通过第二级雾化通道与环槽贯通；环槽末端设有气体入口。

优选地，所述喷嘴本体与空气帽通过喷头螺母连接。

优选地，所述喷嘴本体与空气帽连接处通过第一密封垫片进行密封。

优选地，所述液体通道的收缩段为圆台体结构。

优选地，所述液体入口的直径远大于液体喷口的直径。

优选地，所述环槽末端通过第二密封垫片盖住，所述气体入口设于第二密封垫片上。

优选地，所述第一级雾化通道、第二级雾化通道均为锥形槽结构。

优选地，所述第一级雾化通道的数量为2～8个。

上述的火电厂废水烟道蒸发的多级精细雾化喷嘴使用时，步骤为：

气体经气体入口进入环槽，然后分别进入第一级雾化通道与第二级雾化通道；火电厂废水从液体入口进入液体通道，然后从液体喷口进入混合室；