[实用新型]一种塑料挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料生产设备，更具体地说，它涉及一种塑料挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

塑料挤出机生产方法一般是在200度左右的高温下使塑料熔接，熔解的塑料再通过磨具形成所需要的形状。

塑料挤出机一般包含螺杆、机筒和机头，其中机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模具中，并赋予塑料以必要的成型压力。

现有的机头为可拆卸式，根据不同生产需求而更换机头及模具，但是由于机头长期的拆卸，连接处磨损导致固定效果不佳，及机头连接于机筒上且处于机架外侧，在机架上并没有支撑力，在机头的重力影响下具有向下的趋势，上述原因容易致使机头与机筒的连接处不平衡，难以在同一直线上，导致机头内的模具无法正常生产成型，严重时机头与机筒无法连通，无法生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以有效对机头提供支撑力，使机头与机筒连接于同一直线上，以保障生产稳定性的塑料挤出机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料挤出机，包括机架；所述机架上设置有电机、漏斗、螺杆和机筒；所述螺杆套设于机筒内；所述机筒的一端可拆卸式连接有机头；所述机头内设置有模具；所述机架朝向机头的一侧设置有安装槽；所述安装槽内固定连接有一固定块；所述固定块上设置有第一万向轴；所述第一万向轴上连接有一调节式气压杆；所述调节式气压杆上设置有用于控制支杆伸缩的旋钮；所述机头的底侧固定设置有一垫块；所述垫块的横截面呈等腰直角三角形状且所述垫块的斜面朝向于调节式气压杆；所述垫块上设置有第二万向轴；所述调节式气压杆的支杆连接于第二万向轴上。

通过采用上述技术方案，通过调节式气压杆对机头的支撑，可以使机头与机筒之间的连接更稳固，且通过调节式气压杆上旋钮的调节，可以使机头与机筒连接于同一直线上，保障生产稳定性；安装槽和固定块的设置可以保障调节式气压杆的固定，且能使调节式气压杆固定于机架上，便于机架整体的搬运；第一万向轴和第二万向轴的设置可以便于调节式气压杆的转向，更便于调节式气压杆的支杆连接于机头上，同时垫块的横截面呈等腰直角三角形状且垫块的斜面朝向于调节式气压杆可以进一步便于其之间的连接，从而达到了本实用新型可以有效对机头提供支撑力，使机头与机筒连接于同一直线上，以保障生产稳定性的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第一万向轴与固定块之间及第二万向轴与垫块之间均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，可以增强第一万向轴与固定块之间及第二万向轴与垫块之间的连接稳定性，避免由于压力而使其磨损，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定块和所述垫块均通过螺钉分别固定于安装槽内及机头的底侧。

通过采用上述技术方案，以保障固定块和垫块的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型塑料挤出机实施例的结构示意图；

图2为图1的A部分局部放大图；

图3为本实用新型塑料挤出机实施例的调节式气压杆部分结构示意图。

附图标记：1、机架；2、电机；3、漏斗；4、螺杆；5、机筒；6、机头；7、模具；8、安装槽；9、固定块；10、第一万向轴；11、调节式气压杆；12、旋钮；13、垫块；14、第二万向轴；15、橡胶垫；16、螺钉。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型真空绝热低温管道保温筒组件实施例做进一步说明。